In Asien, Afrika, Süd- und Mittelamerika besteht das steigende Bedürfnis nach einer umfassenden Energieversorgung. Länder wie Indien wollen die Kapazität ihrer elektrischen Netze zukunftsorientiert ausbauen. Gefragt sind hierfür wirtschaftliche und fortschrittliche Transformatorenblechschneideanlagen (TBA) zur Herstellung von verlustarmen Transformatorenkernen, die „Step-lap“ Schneidfolgen ermöglichen. Für diese speziellen und weitere Herausforderungen präsentiert GEORG auf der diesjährigen Coil Winding Show in Berlin vom 24. bis 26. Mai 2011 seine nachhaltigen Technologien, wie die TBA400 ECO-Line. Gleichzeitig kündigt GEORG eine Transformatorenblechschneidanlage mit Schwenkschere zum Schneiden von Transformatorenblechen bis zu einer Breite von 1250 mm an und demonstriert die Entwicklungsvorsprünge einer soeben ausgelieferten Schneidanlage für amorphes Material.
„Wir sind immer auf der Suche nach neuen Wegen, um technisch überlegene Lösungen zu schaffen. Das ist unser Ansporn, unsere Leidenschaft“, erläutert Mark Georg, Geschäftsführer der Heinrich Georg GmbH Maschinenfabrik. Für GEORG bedeutet dies, als Weltmarkt- und Technologieführer für Maschinen und Anlagen für die Transformatorenherstellung, den eigenen Wissensvorsprung kreativ und flexibel einzusetzen – die Bedürfnisse und den Nutzen der Kunden sowie das bestmögliche Ergebnis immer im Blick.
Diesem Prinzip folgt GEORG mit der nun verfügbaren TBA 400 ECO-Line. Sie wurde speziell für den wachsenden Bedarf an hochwertigen und wirtschaftlichen TBA-Anlagen in Indien, China und Südamerika gestaltet. „Hiermit stellen wir vor allem jungen aufstrebenden Transformatorenherstellern eine robuste, präzise Blechschneideanlage mit äußerst günstigen Gesamtkosten zur Verfügung. Darüber hinaus bietet sie eine hohe Geschwindigkeit und eine einfache Bedienung. Die Stärken dieser intelligenten Lösung liegen selbstverständlich auf dem gleichen hohen Niveau wie bei allen GEORG-Anlagen“, betont Bernd Peter Schmidt, Prokurist und Geschäftsbereichsleiter GEORG trafoanlagen. „Bei unseren technischen Überlegungen legen wir immer Wert auf nachhaltige Ergebnisse. Deshalb stellt auch die ECO-Line den Return of Investment unserer Kunden in kürzester Zeit sicher.“
Die neue GEORG-Anlage ist mit einer 2-Kopf-Abwickelhaspel, einer Lochstanze sowie einer V-Stanze versehen. Darüber hinaus verfügt sie über zwei fixe Scheren und optional über zwei Stapelsysteme zur einfachen Stapelung (RS/T oder HS/T). Mit der TBA 400 ECO-Line können Bleche mit einer Bandbreite von 40 bis 440 mm geschnitten werden. Auch sie überzeugt durch Präzision und Einfachheit, wie Bernd Peter Schmidt erläutert: „Für unsere ECO-Line-Anlagen wird kein besonderes Fundament benötigt – eine Schlaufengrube ist nicht erforderlich. Das bedeutet minimalen Aufwand beim Aufstellen. Damit bieten wir eine speziell an Kundenbedürfnisse angepasste Lösung, die optimale Ergebnisse sichert.“ Im Servicefall sorgen die Spezialisten von GEORG per Online-Support oder direkt vor Ort für schnelle und persönliche Unterstützung.“
Neben den Transformatorenband-Abschneideanlagen (TBA) gehören auch Längsteilanlagen (TKS) zum Spalten von kornorientiertem und nicht kornorientiertem Elektroband, Reaktorkernblechschneidanlagen (TRKA) zur Fertigung von Drosselspulenkernen, Wickelkernanlagen (SWA), Kernlege- und Kernmontagetische (KLT/KMT), Transformatoren-Kesselwand-Anlagen (TKWA) und Radiatoren-Fertigungsanlagen (RAD) zum Portfolio des Geschäftsbereichs GEORG trafoanlagen.
In diesem Angebotsrahmen stellt GEORG auf der Messe in Berlin ebenfalls eine Neuentwicklung für die Herstellung von Wickelkerntransformatorenkernen vor. Die vollautomatische Maschine mit Exzenterschere erreicht eine überlegene Bandgeschwindigkeit von 120 m/min und erzielt eine jährliche Tonnage von mehr als 15.000 t. „Optional bieten wir mit einem besonderen Bandeinführsystem, das für alle GEORG-Schneidanlagen bereitsteht, eine weitere technisch überlegene Lösung für maximale Produktivität“, so Schmidt. Der Geschäftsbereichsleiter GEORG trafoanlagen freut sich auf die bevorstehende Messe: „Wir pflegen einen partnerschaftlichen und persönlichen Umgang mit unseren Kunden. Der offene Gedankenaustausch und das gemeinsame technische Überlegen führen zu einem optimalen Ergebnis. Dies ist uns bei GEORG sehr wichtig. Ich bin jetzt schon gespannt auf die interessanten Gespräche auf der Coil Winding Show und freue mich auf die Besucher an unserem Messestand.“, GEORG präsentiert seine Neuheiten in der Halle 2.2, Stand 3503.
Mit GEORG technisch überlegen.
1948 gegründet, ist die Heinrich Georg GmbH Maschinenfabrik weltweit gefragter Partner für starke Lösungen im Maschinenbau. Die fortschrittlichen Bandanlagen und Sonderwerkzeugmaschinen sowie überlegenen Produktionsanlagen, Maschinen und Vorrichtungen für die Transformatorenindustrie sind international in renommierten Unternehmen im Einsatz. Darüber hinaus vereint GEORG mit dem Angebot der eigenen mechanischen Fertigung führendes Wissen mit modernster Technologie für präzise Maßgenauigkeit bei allen Werkstücken.
Mehr als 400 Mitarbeiter sind die treibende Kraft, mit der GEORG durch wegweisende Lösungen Fortschritt prägt und bleibende Werte gestaltet. Mit Transparenz wird Vertrauen für langfristige Partnerschaften geschaffen. Denn GEORG legt besonderen Wert darauf zu wissen, wo seine Kunden herkommen und wo sie hinwollen.
Als global denkender Mittelständler macht sich GEORG für die Zukunft stark. International sorgen unsere GEORG-und unsere zahlreichen Vertretungen direkt vor Ort für optimale Beratung und Service. Für den weltweit technischen Vorsprung und den gemeinsamen Erfolg.
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GEORG trafoanlagen
Der Weltmarktführer schafft mit kreativem Wissensvorsprung fortschrittliche Lösungen – die Bedürfnisse und den Nutzen der Kunden immer im Blick. Mehr als 900 gelieferte Anlagen für Transformatorenhersteller unterstreichen das tiefe Vertrauen in die wegweisende GEORG-Technologie.
Das Portfolio von GEORG trafoanlagen:
– Transformatorenband-Abschneidanlagen (TBA) zum Schneiden von „Step Lap“-Kernblechen
– Längsteilanlagen (TKS) zum Spalten von kornorientiertem und nicht kornorientiertem Elektroband
– Reaktorkernschneidanlagen (TRKA) zur Fertigung von Drosselspulenkernblechen
– Wickelkernanlage (SWA) mit Exzenterschere für die Herstellung von Wickelkerntransformatorenkernen
– Schneideanlagen für amorphes Material (AMC)
– Kernlege- und Kernmontagetische (KLT/KMT) für rationelle Kernfertigung
– Transformator-Kesselwand-Anlagen (TKWA) für die Herstellung von Wellwandkesseln
– Radiatoren-Fertigungsanlagen (RAD) für die Herstellung von Kühlradiatoren
Mit der erweiterbaren modularen Bauweise und der intelligent aufrüstbaren Anlagensteuerung sind die GEORG-Anlagentechnologien souverän den Aufgaben von heute und morgen gewachsen.
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