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Science Research Technology

perma STAR VARIO Gen. 2.0

One lubrication system for all types of applications

perma STAR VARIO Gen. 2.0

perma STAR VARIO installed on an electric motor

Euerdorf, Germany – Lubrication plays an important role in maintenance programs. Equipment breakdowns caused by insufficient or incorrect lubrication can have fatal and costly consequences. In some cases they can even stop the entire production. Correct lubrication is therefore a basic requirement for trouble-free operation. The new perma STAR VARIO ensures optimum lubrication regardless of changing temperatures, high counter pressure, or contamination at the lubrication point.

The electromechanical lubrication system was invented 15 years ago and has proven itself in all kinds of industries. The new version offers many improvements: LCD-display with push button control, all around LED lights and a new design.

The LCD-display with push button control is self-explanatory and makes programming extremely simple. The all around LED signal offers visual control of the operating status even from a distance. The system assembles and installs in just minutes. With a pressure build-up of up to 6 bar it works reliably over a wide temperature range from -10 °C to +60 °C.

Fast, easy set up

perma STAR VARIO consists of a transparent LC unit filled with oil or grease, a powerful battery set, and a reusable drive unit. Just insert the battery, screw drive unit and LC unit together, push the button to enter the desired discharge period (1 – 12 months) and LC size (60, 120, 250 cm³) and the system is ready to go.

One lubrication system for all types of applications

perma STAR VARIO is suitable for indoor or outdoor applications with high or low ambient temperatures. The high pressure build-up to 6 bar makes it possible to install perma STAR VARIO at remote locations, away from dangerous areas, with extension tubes up to a length of 5 meters. Not only does this save time when the lubrication system is exchanged, but it also tremendously reduces the risk of workplace accidents. With its three different sizes and many possible settings, perma STAR VARIO is a preferred system for electric motors with very specific relubrication amounts. The all around LED signal light lets you monitor the operational status from a distance. The new design protects the drive unit from water and makes the system better suited for applications in moist and wet surroundings.

Environmentally friendly lubrication

perma STAR VARIO can be individually programmed to exactly meet the lubrication requirements of different applications. The system continuously discharges small lubricant amounts at specified intervals. This lowers lubricant consumption and prevents over-lubrication and lubricant spills. The reusable drive unit reduces maintenance costs and saves valuable resources. We are taking service a step further.

Our extensive perma accessory range includes connecting parts for just about all applications like electric motors, conveyor systems, pumps, fans and blowers. To make your start into perma automatic lubrication easier, we have developed special mounting sets. Our perma SELECT software helps you find the ideal lubrication system and the most suitable lubricant for your application. You can download it free of charge. Our team of lubrication experts will be glad to answer any questions, assist you with challenging applications, or visit you on site.

Technical data

Drive – reusable: Electromechanical
Power supply: TAR VARIO battery set 4.5 V
Discharge period: 1, 2, 3, … 12 months
Lubricant volume: 60 cm³, 120 cm³ or 250 cm³
Operating temperature: -10 °C to +60 °C
Pressure build-up: 6 bar
Protection class: IP 65
Lubricants: Oil / grease up to NLGI 2
Certifications: UL

perma-tec has been providing innovative and creative lubrication solutions for more than 50 years. Our single- and multi-point lubrication systems can be found in almost all types of industries and applications around the world.

perma-tec´s leadership in single-point lubrication is based on many patents and certifications. All perma products are developed, tested and manufactured in the company´s German headquarters and live up to the „Made in Germany“ quality.

With many years of experience and a network of subsidiaries and competent partners around the world we can offer our customers lubrication solutions that meet highest technical requirements.

Contact
perma-tec GmbH & Co. KG
Doris Bauer
Hammelburger Straße 21
97717 Euerdorf
Phone: +49 9704 609-3663
E-Mail: d.bauer@perma-tec.de
Url: http://www.perma-tec.com

Wissenschaft Technik Umwelt

perma Schmiersysteme an Elektromotoren

Anlagen- und Prozesssicherheit dank kontinuierlicher Schmierung

perma Schmiersysteme an Elektromotoren

perma NOVA im Einsatz an Elektromotoren

Euerdorf. Egal ob Lüfter, Pumpen oder Bandanlagen: Kaum eine Maschinenkomponente arbeitet ohne Elektromotor. Wie wichtig ein solcher Antrieb ist, wird meist erst offensichtlich, wenn er ausfällt. Eine optimale Schmierung erhöht nachweislich die Anlagensicherheit sowie deren Lebensdauer und damit die Produktivität.

Häufig befinden sich Elektromotoren an schwer zugänglichen Anlagenteilen oder sogar in Gefahrenbereichen. Deswegen werden die notwendigen Schmierstellen an Labyrinthdichtungen sowie Antriebs- und Nichtantriebsseite oft nur unregelmäßig geschmiert. Werden Herstellerangaben nicht eingehalten, führt eine Überschmierung oder eine Mangelschmierung der Lager oft zu Schäden und Ausfällen.

perma Schmiersysteme gewährleisten eine sichere und konstante Schmierung. An Elektromotoren hat sich besonders der temperaturunabhängige perma NOVA bewährt, ein Einzelpunktschmiersystem, das bei Temperaturen von -20 °C bis +60 °C zuverlässig mit einer konstanten Spendemenge arbeitet. Das Gehäuse des perma NOVA ist zusätzlich staubdicht und gegen Strahlwasser geschützt (IP65). Mit dem geeigneten Schmierstoff versehen, versorgt das Schmiersystem jeden Elektromotor mit der individuell einstellbaren Schmierstoffmenge, um eine Mangel- oder Überschmierung zu vermeiden.

Die Montage kann wahlweise direkt auf dem Motor erfolgen oder mittels Schlauchleitung. Hier wird der perma NOVA außerhalb von Gefahrenbereichen montiert, so dass die Schmierstelle durch Zuleitungen versorgt wird. Das erhöht die Arbeitssicherheit.

Die perma Schmiersysteme spenden kontinuierlich – auch bei laufender Anlage. Wechselintervalle können geplant werden, was den Personalaufwand reduziert. Durch die präzise, auf den Motor abgestimmte Spendeabgabe verringert sich der Schmierstoffbedarf, was die Umwelt schont. Der Wechsel der Schmiersysteme erfolgt ganz einfach ohne Werkzeuge.

Speziell für die Schmierung von Elektromotoren gibt es Informationsmaterial, das kostenfrei unter www.perma-tec.com bestellt und heruntergeladen werden kann. Einen interessanten Einblick in die Handhabung der Schmierung an Elektromotoren gewährt ein Video.

Seit über 50 Jahren steht der Name perma für innovative und kreative Schmierlösungen. Die Einzel- und Mehrpunktschmiersysteme von perma-tec werden weltweit in nahezu allen Anwendungsbereichen und Industriezweigen eingesetzt.

Die Marktführerschaft von perma-tec im Bereich der Einzelpunktschmierung basiert auf den vielfach patentierten und speziell zertifizierten Produkten. Alle perma Produkte werden in der deutschen Zentrale entwickelt, getestet sowie produziert und entsprechen dem Qualitätsstandard ‚Made in Germany‘.

Durch langjährige Vertriebserfahrung sowie ein globales Netzwerk an eigenen Niederlassungen und kompetenten Partnern in aller Welt, bietet perma-tec zahlreiche Lösungen für höchste technische Kundenanforderungen.

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Wissenschaft Technik Umwelt

perma CLASSIC + perma FUTURA

Die Klassiker unter den Schmiersystemen

perma CLASSIC + perma FUTURA

perma CLASSIC im Einsatz an einem Förderband

Euerdorf. Kundenorientierte Lösungen und ständige Produktverbesserungen sind die Basis für
die Marktführerschaft von perma im Bereich der Einzelpunktschmierung. So haben sich der
perma CLASSIC und perma FUTURA seit Jahrzehnten in allen Anwendungsbereichen mit einer Umgebungstemperatur von 0 bis +40 °C bewährt.

perma CLASSIC und perma FUTURA werden zur Einzelpunktschmierung an Wälz- und Gleitlagern, Gleitführungen, offenen Getrieben, Zahnstangen, Spindeln, Wellendichtungen, Ketten etc. eingesetzt. Hauptanwendungsbereiche des robusten perma CLASSIC mit Metallgehäuse sind der Bergbau, Stahl- und Automobilindustrie sowie der Maschinenbau. perma FUTURA ist dank Kunststoffgehäuse korrosionsbeständig, besonders hygienisch und daher ideal für Anwendungen in der Lebensmittel- und Chemieindustrie. Beide Einzelpunktschmiersysteme besitzen die Ex-Schutz-Zulassung.

Die Funktionsweise basiert auf einer elektrochemischen Reaktion. Je nach Einsatzbedingungen wird durch Einschrauben einer verschiedenfarbigen Aktivierungsschraube ein Schmierstoffvolumen von 120 cm³ in 1, 3, 6 oder 12 Monaten gespendet. Mit dem Eindrehen der Aktivierungsschraube wird ein Druck von maximal 4 bar erzeugt, der einen Kolben vorwärts bewegt und Schmierstoff in die Schmierstelle transportiert. Das Spendeende wird beim perma CLASSIC mit dem sichtbaren Kolben signalisiert, beim perma FUTURA ist eine ständige Füllstandkontrolle durch den jederzeit sichtbaren Kolbenstand möglich. Die Schmiersysteme sind sicher gegen Manipulation und einfach in der Handhabung. Der Wechsel erfolgt schnell und einfach ohne Spezialwerkzeug.

Mit dem perma CLASSIC und dem perma FUTURA wird eine permanente kostengünstige Schmierung, beispielsweise an Förderbandanlagen in Zementwerken, sichergestellt. Instandhaltungskosten und -aufwand werden reduziert, gleichzeitig erhöht sich die Anlagensicherheit. Mit Auslagerung der Schmiersysteme aus Gefahrenbereichen wird zudem ein wertvoller Beitrag zur Erhöhung der Arbeitssicherheit geleistet.

Seit über 50 Jahren steht der Name perma für innovative und kreative Schmierlösungen. Die Einzel- und Mehrpunktschmiersysteme von perma-tec werden weltweit in nahezu allen Anwendungsbereichen und Industriezweigen eingesetzt.

Die Marktführerschaft von perma-tec im Bereich der Einzelpunktschmierung basiert auf den vielfach patentierten und speziell zertifizierten Produkten. Alle perma Produkte werden in der deutschen Zentrale entwickelt, getestet sowie produziert und entsprechen dem Qualitätsstandard ‚Made in Germany‘.

Durch langjährige Vertriebserfahrung sowie ein globales Netzwerk an eigenen Niederlassungen und kompetenten Partnern in aller Welt, bietet perma-tec zahlreiche Lösungen für höchste technische Kundenanforderungen.

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d.bauer@perma-tec.com
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Wirtschaft Handel Maschinenbau

Mehr Arbeitssicherheit dank perma Schmiersystemen

Mehr Arbeitssicherheit dank perma Schmiersystemen

Flyer – Arbeitssicherheit / perma-tec

Euerdorf. Trotz verstärkter Sicherheitsvorkehrungen geschehen sie täglich: Arbeitsunfälle. Das Erschreckende daran: Mehr als 20 Prozent der tödlichen Arbeitsunfälle ereignen sich allein bei Instandhaltungsarbeiten. Doch was kann man tun, um die Arbeitssicherheit im Unternehmen zu erhöhen und somit den Gesetzen und Vorschriften Genüge zu tragen, ohne die Wirtschaftlichkeit des Unternehmens zu schwächen? Mit dem Einsatz von automatischen perma Schmiersystemen wird die Arbeitssicherheit aktiv erhöht und gleichzeitig die vorbeugende Instandhaltung unterstützt.

Dabei wird die Aufenthaltszeit von Mitarbeitern in Gefahrenzonen erheblich reduziert. Eine Auslagerung der Schmierstellen aus Gefahrenbereichen und lange Wechselintervalle sorgen für mehr Sicherheit. Außerdem werden gleichzeitig die Instandhaltungsarbeiten wirtschaftlicher gestaltet, weil feste Wechselintervalle der Systeme mit Revisionszeiten von Maschinen und Anlagen abgestimmt werden können.
So wird zum Beispiel bei der Lagerschmierung an einer Förderband-Antriebstrommel eine entfernte Montage des perma CLASSIC Schmiersystems empfohlen, womit ein sicherer Wechsel, auch bei laufender Anlage, ohne Werkzeug möglich ist. Dabei entfallen auch die Kosten für Hilfsmittel, die zum manuellen Abschmieren notwendig wären, wie z. B. Hebebühnen oder Gerüste.

Damit wird nicht nur den Gesetzesvorgaben Rechnung getragen, sondern durch den Einsatz von intelligenten Hilfsmitteln, wie perma Schmiersysteme, ein aktiver Beitrag zur Arbeitssicherheit geleistet, der sicher bei den Mitarbeitern auf große Akzeptanz stößt.
Zum Thema „Arbeitssicherheit“ hat perma kostenloses Informationsmaterial zusammengestellt, das direkt bestellt oder unter www.perma-tec.com heruntergeladen werden kann.

Speziell zum Thema „Arbeitssicherheit 4.0“ veranstaltet perma-tec eine Schulung am 10.10.2017. Weitere Informationen.

Seit über 50 Jahren steht der Name perma für innovative und kreative Schmierlösungen. Die Einzel- und Mehrpunktschmiersysteme von perma-tec werden weltweit in nahezu allen Anwendungsbereichen und Industriezweigen eingesetzt.

Die Marktführerschaft von perma-tec im Bereich der Einzelpunktschmierung basiert auf den vielfach patentierten und speziell zertifizierten Produkten. Alle perma Produkte werden in der deutschen Zentrale entwickelt, getestet sowie produziert und entsprechen dem Qualitätsstandard ‚Made in Germany‘.

Durch langjährige Vertriebserfahrung sowie ein globales Netzwerk an eigenen Niederlassungen und kompetenten Partnern in aller Welt, bietet perma-tec zahlreiche Lösungen für höchste technische Kundenanforderungen.

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Wirtschaft Handel Maschinenbau

perma Schmiersysteme in Gips-, Kalk- und Zementwerken

Reibungslose und störungsfreie Prozesssicherheit

perma Schmiersysteme in Gips-, Kalk- und Zementwerken

perma FLEX an einer Lüfteranlage in einem Zementwerk

Euerdorf. Grundlage für die Wirtschaftlichkeit eines Zementwerkes ist die reibungslose und störungsfreie Prozesssicherheit von Maschinen und Anlagen. Viele Schmierstellen im Zementgewinnungs- und -verarbeitungsprozess sind schwer zugänglich und liegen in Gefahrenbereichen. Deshalb werden sie oftmals nur unregelmäßig geschmiert. Dies führt oft zu vorzeitigem Verschleiß. Witterungseinflüsse und härteste Umgebungsbedingungen fordern eine zuverlässige und robuste Nachschmierung für einen reibungslosen Betrieb. Automatische Schmiersysteme von perma bewähren sich weltweit als geeignetes Hilfsmittel, um sowohl den wirtschaftlichen als auch den technischen Ansprüchen in der Zementindustrie entgegenzukommen. Auch die Arbeitssicherheit wird mit Einsatz der perma Schmiersysteme deutlich erhöht.

Die Schmiersysteme, wie beispielsweise der perma FLEX, können einfach von Hand installiert und gewechselt werden. Je nach Anforderung kann der perma FLEX mit 60 cm³ oder 125 cm³ Schmierstoffvolumen eingesetzt werden, um die Schmierstelle mit der erforderlichen Menge an frischem Schmierstoff zu versorgen Dies reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Da ein Wechsel ganz einfach ohne Werkzeug vorgenommen werden kann, minimiert sich gleichzeitig der Aufenthalt in Gefahrenbereichen. Die Auslagerung von schwer zugänglichen Schmierstellen, beispielsweise durch Schlauchzuleitungen an rotierenden Teilen, erhöht die Arbeitssicherheit zusätzlich.

Durch den Einsatz von perma Schmiersystemen wird die Schmierstelle gegen Verschmutzungen hermetisch abgedichtet. Außerdem verhindert der Schmierstoff einen vorzeitigen Verschleiß verschiedener Anlagenkomponenten. So werden beispielsweise Palettierer, Mischanlagen, Zementmühlen, Förderschnecken, Mühlen oder Lüfteranlagen absolut zuverlässig geschmiert und sind vor Umwelteinflüssen geschützt.

Zum Thema „Zementwerke“ hat perma Informationsmaterial zusammengestellt, das kostenfrei bestellt oder in der Mediathek unter www.perma-tec.com heruntergeladen werden kann.

Seit über 50 Jahren steht der Name perma für innovative und kreative Schmierlösungen. Die Einzel- und Mehrpunktschmiersysteme von perma-tec werden weltweit in nahezu allen Anwendungsbereichen und Industriezweigen eingesetzt.

Die Marktführerschaft von perma-tec im Bereich der Einzelpunktschmierung basiert auf den vielfach patentierten und speziell zertifizierten Produkten. Alle perma Produkte werden in der deutschen Zentrale entwickelt, getestet sowie produziert und entsprechen dem Qualitätsstandard ‚Made in Germany‘.

Durch langjährige Vertriebserfahrung sowie ein globales Netzwerk an eigenen Niederlassungen und kompetenten Partnern in aller Welt, bietet perma-tec zahlreiche Lösungen für höchste technische Kundenanforderungen.

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Wissenschaft Technik Umwelt

perma SELECT APP

Der einfachste Weg zur Berechnung von Nachschmiermengen

perma SELECT APP

perma SELECT APP

Euerdorf. Mit der perma SELECT APP bietet perma ein wichtiges Werkzeug zur Bestimmung erforderlicher Nachschmiermengen in verschiedenen Industriezweigen. Nie war es so einfach, die richtigen Schmiermengen für Elektromotoren, Pumpen, Lüfteranlagen sowie Förderbandanlagen zu ermitteln.

Das Programm empfiehlt einen passenden Schmierstoff, das richtige perma Schmiersystem und die erforderliche Einstellung.

Die perma SELECT APP ist für iOS, Android und zusätzlich als Browserversion erhältlich. Sie ist einfach und intuitiv zu bedienen, ansprechend gestaltet und auch im Offline Modus einsetzbar.
Dieses praktische Hilfsmittel erleichtert Instandhaltungsarbeiten vor Ort und hilft dabei, eine sichere Nachschmierung zu gewährleisten.

Weitere Informationen zur kostenlosen perma SELECT APP gibt es auf der Website sowie im App Store bzw. Google Play Store.

Seit über 50 Jahren steht der Name perma für innovative und kreative Schmierlösungen. Die Einzel- und Mehrpunktschmiersysteme von perma-tec werden weltweit in nahezu allen Anwendungsbereichen und Industriezweigen eingesetzt.

Die Marktführerschaft von perma-tec im Bereich der Einzelpunktschmierung basiert auf den vielfach patentierten und speziell zertifizierten Produkten. Alle perma Produkte werden in der deutschen Zentrale entwickelt, getestet sowie produziert und entsprechen dem Qualitätsstandard ‚Made in Germany‘.

Durch langjährige Vertriebserfahrung sowie ein globales Netzwerk an eigenen Niederlassungen und kompetenten Partnern in aller Welt, bietet perma-tec zahlreiche Lösungen für höchste technische Kundenanforderungen.

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perma NOVA – das temperaturunabhängige Schmiersystem

perma NOVA - das temperaturunabhängige Schmiersystem

perma NOVA im Einsatz an einer Lüfteranlage

Euerdorf. Wer elektrochemische Schmiersysteme im Einsatz hat, kennt die Problematik mit schwankenden Umgebungstemperaturen, die den Spendevorgang erheblich beeinflussen. perma-tec, Weltmarktführer in der Herstellung und im Vertrieb von Einzelpunktschmiersystemen, hat es mit der Entwicklung des perma NOVA geschafft, diesen Einflussfaktor „auszuschalten“.

Konstante Schmierung – auch bei wechselnder Umgebungstemperatur

Dazu wurde der seit Jahrzehnten bewährte elektrochemische Antrieb durch eine elektronische Komponente so optimiert, dass auftretende Temperaturschwankungen automatisch ausgeglichen werden. Das bedeutet für die Praxis, dass der perma NOVA überall da seinen Einsatz findet, wo eine zuverlässige und optimale Schmierung verlangt wird – gerade bei wechselnder Umgebungstemperatur, wie z. B. bei Lagerstellen im Außenbereich. Mit der innovativen Steuereinheit, die mehrmals wiederverwendbar ist, sind Spendezeiten von einem bis zwölf Monaten am komfortabel zu bedienenden LCD-Display einstellbar. Gewählte Spendezeiten können jederzeit wieder geändert werden, um einem aktuellen Schmierbedarf gerecht zu werden.

Der perma NOVA kann z. B. zur automatischen Schmierung an Elektromotoren oder Lüfteranlagen eingesetzt werden und arbeitet zuverlässig in einem Temperaturbereich von -20 °C bis +60 °C. Durch seine einfache Handhabung kann das Schmiersystem, das zudem die Ex-Schutzzulassung besitzt, ohne großen Aufwand bedient, installiert und zu jeder Zeit gewechselt werden. Aufgrund des transparenten Gehäuses ist eine optische Kontrolle des noch vorhandenen Schmierstoffvolumens jederzeit möglich. Der perma NOVA ist in den Größen 65 cm³ und 125 cm³ erhältlich.

Optimierte Wartungsintervalle – einfache Instandhaltung

Dank der optimalen Schmierung mit dem perma NOVA können Wartungsintervalle auf ein Minimum reduziert werden. Gleichzeitig erhöht sich dadurch die Anlagenverfügbarkeit, was effektiv Kosten spart. Weiterhin minimieren sich die Aufenthaltszeiten in möglichen Gefahrenbereichen, was einen positiven Beitrag zum aktiven Arbeitsschutz leistet.

Seit über 50 Jahren steht der Name perma für innovative und kreative Schmierlösungen. Die Einzel- und Mehrpunktschmiersysteme von perma-tec werden weltweit in nahezu allen Anwendungsbereichen und Industriezweigen eingesetzt.

Die Marktführerschaft von perma-tec im Bereich der Einzelpunktschmierung basiert auf den vielfach patentierten und speziell zertifizierten Produkten. Alle perma Produkte werden in der deutschen Zentrale entwickelt, getestet sowie produziert und entsprechen dem Qualitätsstandard ‚Made in Germany‘.

Durch langjährige Vertriebserfahrung sowie ein globales Netzwerk an eigenen Niederlassungen und kompetenten Partnern in aller Welt, bietet perma-tec zahlreiche Lösungen für höchste technische Kundenanforderungen.

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perma Schmiersysteme im Einsatz an Förderbandanlagen

perma Schmiersysteme im Einsatz an Förderbandanlagen

perma STAR VARIO im Einsatz an einem Förderband

Euerdorf. Funktionierende Förderbandanlagen sind Grundlage für eine reibungslose Prozesssicherheit. Sie werden in den verschiedensten Industriezweigen bei unterschiedlichen Umgebungsbedingungen eingesetzt, zum Beispiel in Schotterwerken bei Wind und Wetter oder in der Lebensmittelindustrie, also in hygienisch äußerst sensiblen Bereichen.

Zur Schmierung der Antriebs- oder Umlenkrollen sind oftmals lange Wegstrecken zu überbrücken. Außerdem müssen die Schmierstellen gleichzeitig bei rauen Umgebungsbedingungen gegen Schmutz und Wasser abgedichtet sein. Manuelles Nachschmieren wird durch die ständige Rotation der Bänder, die gleichzeitig eine Gefahrenquelle darstellt, erschwert. Werden vorgegebene Schmierintervalle nicht eingehalten, führt eine falsche oder unzureichende Lagerschmierung an Förderbändern zu Schäden oder komplettem Anlagenausfall.

An Förderbändern hat sich seit vielen Jahren der perma STAR VARIO im Einsatz bewährt. Das elektromechanische Schmiersystem sorgt für eine exakt auf die Schmierstelle abgestimmte Dosierung über einen einstellbaren Zeitraum. Somit kommt es weder zu einer Mangel-, noch zu einer Überschmierung und einer eventuell damit verbundenen Verunreinigung. Für alle Anwendungen stehen geeignete Schmierstoffe zur Auswahl.

Durch den Einsatz von perma Schmiersystemen werden Schmierstellen gegen Wasser und Verschmutzungen abgedichtet. Die Schmierstoffversorgung der Lager an Förderbändern findet zuverlässig statt, kostenintensive Anlagenstillstände werden vermieden. Die automatische Schmierung verlängert nicht nur Wartungsintervalle und Schmierfristen, weiterhin reduziert sich die Lagerhaltung von Fetten und Ölen, da Schmiersysteme gleich mit dem gewünschten Schmierstoff bestellt werden können. Einsatz und Wechsel erfolgen einfach per Hand, ohne Spezialwerkzeug. Ein umfangreiches Anschlussteile- und Zubehörprogramm garantiert, dass jede Schmierstelle versorgt wird. So können schwer zugängliche Schmierstellen mittels Schlauchleitungen erreichbar gemacht werden. Dadurch reduzieren sich Aufenthaltszeiten in Gefahrenbereichen, was die Arbeitssicherheit erhöht.

Speziell zum Thema „Förderbandanlagen“ kann kostenfrei Informationsmaterial bestellt oder im Downloadcenter unter www.perma-tec.com abgerufen werden.

Seit über 50 Jahren steht der Name perma für innovative und kreative Schmierlösungen. Die Einzel- und Mehrpunktschmiersysteme von perma-tec werden weltweit in nahezu allen Anwendungsbereichen und Industriezweigen eingesetzt.

Die Marktführerschaft von perma-tec im Bereich der Einzelpunktschmierung basiert auf den vielfach patentierten und speziell zertifizierten Produkten. Alle perma Produkte werden in der deutschen Zentrale entwickelt, getestet sowie produziert und entsprechen dem Qualitätsstandard ‚Made in Germany‘.

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Ideale Schmierlösung für Linearführungen

perma PRO LINE / perma PRO C LINE

Ideale Schmierlösung für Linearführungen

perma PRO C LINE im Einsatz an einer Linearführung in einer Produktionsanlage (Pipehandling-System)

Euerdorf. Seit über 50 Jahren steht der Name perma für innovative und kreative Schmierlösungen. So wurde u. a. der perma PRO entwickelt, der bis zu 6 Schmierstellen äußerst präzise versorgt. Speziell für Schmierstellen an Linearführungssystemen wurde die Produktreihe um den perma PRO LINE erweitert. Linearführungen stellen aufgrund ihrer besonderen Konstruktion eine besondere Herausforderung im Hinblick auf effiziente und präventive Instandhaltung dar.

perma PRO LINE versorgt an laufenden Anlagen bis zu 6 Schmierstellen exakt nach Herstellervorgaben mit Schmierstoff. Die Schmierstellen befinden sich typischerweise an den einzelnen Führungswagen und am Antrieb der linearen Führungseinheit. Zur optimalen Verteilung des Schmierstoffs an den Laufbahnen eines Führungswagens ist es wichtig, einen vom Hersteller bestimmten Volumenstrom nicht zu unterschreiten. Der Antrieb, in der Regel Spindel oder Zahnstange, benötigt häufig eine größere Schmierstoffmenge als die Führungswagen. perma PRO LINE erfüllt diese Aufgabenstellungen: Schmierstoffmenge und Zeitintervalle können für jede Schmierstelle individuell geregelt werden.

Das perma PRO LINE System, das einen Druck von bis zu 25 bar aufbaut, besteht aus dem MP-6 Verteiler sowie dem PRO LINE Antrieb, der durch eine PRO LC (Lubrication Canister) wahlweise mit 250 cm³ oder
500 cm³ Schmierstoff komplettiert wird. Der Antrieb ist mittels Drucktaster und Display-Anzeige ganz einfach einstellbar. Hier werden Schmierstoffmengen und Pausenzeiten zwischen den Schmierintervallen konfiguriert. Die Einstellung kann für jeden Verteiler-Auslass je nach Anforderung der Schmierstelle individuell vorgenommen werden. Außerdem ist es mit dem perma PRO LINE möglich, jederzeit per Hand ein Schmierintervall auszulösen, um beispielsweise Spitzenbelastungen an den Anlagen zu kompensieren oder Schmierstellen nach längerem Stillstand mit frischem Schmierstoff zu spülen. Zwei LEDs erlauben eine ständige Funktionskontrolle. Das Display zeigt die aktuelle Auslassbelegung am Verteiler sowie die Restlaufzeit bis zum Leerstand der perma PRO LC an.

Mit dem anpassungsfähigen Mehrpunktschmiersystem, das wahlweise autark als perma PRO LINE mit Batteriebetrieb oder externer Spannungsversorgung als perma PRO C LINE arbeitet, können in der Instandhaltung wertvolle Zeitersparnisse geschaffen werden. Die Anlagenverfügbarkeit wird dadurch erhöht. Dank der präzisen Schmierstoffabgabe werden Mangelschmierungen genauso vermieden wie Überschmierungen. Schlauchzuleitungen, die vom Verteiler zur Schmierstelle führen, ermöglichen eine Montage der Schmiersysteme außerhalb von Gefahrenbereichen. Dadurch werden Risiken minimiert und gleichzeitig die Arbeitssicherheit erhöht.

Durch das zuverlässige und präzise Spendeverhalten ist der perma PRO LINE oder perma PRO C LINE in der Automobilindustrie bis hin zur Stahl- und Papierindustrie einsetzbar. Dabei beschränkt sich das Einsatzspektrum nicht nur auf Linearführungen. perma PRO LINE wird ebenfalls zur Schmierung an Wälz- und Gleitlagern, offenen Getrieben oder Spindeln genutzt.

Technische Daten:
Antrieb – wiederverwendbar:
PRO LINE: Batteriebetrieb
PRO C LINE: Externe Spannungsversorgung 15-30 V | 120 mA
Spendezeiten – Einstellungen:Pausenzeiten in Tagen (24 h); Spendemenge pro Auslass
Schmierstoffvolumen: 250 cm³ oder 500 cm³
Einsatztemperatur: -20 °C bis +60 °C
Druckaufbau: Max. 25 bar; Montage mit <5 m Schlauchleitung
Schmierstoffe: Fette bis NLGI 2

Seit über 50 Jahren steht der Name perma für innovative und kreative Schmierlösungen. Die Einzel- und Mehrpunktschmiersysteme von perma-tec werden weltweit in nahezu allen Anwendungsbereichen und Industriezweigen eingesetzt.

Die Marktführerschaft von perma-tec im Bereich der Einzelpunktschmierung basiert auf den vielfach patentierten und speziell zertifizierten Produkten. Alle perma Produkte werden in der deutschen Zentrale entwickelt, getestet sowie produziert und entsprechen dem Qualitätsstandard ‚Made in Germany‘.

Durch langjährige Vertriebserfahrung sowie ein globales Netzwerk an eigenen Niederlassungen und kompetenten Partnern in aller Welt, bietet perma-tec zahlreiche Lösungen für höchste technische Kundenanforderungen.

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Wirtschaft Handel Maschinenbau

perma Schmierung in Gips-, Kalk- und Zementwerken

Instandhaltung leicht gemacht

perma Schmierung in Gips-, Kalk- und Zementwerken

perma FLEX im Einsatz an einem Lüfter / Zementwerk

Euerdorf. Grundlage für die Wirtschaftlichkeit eines Zementwerkes ist die reibungslose und störungsfreie Prozesssicherheit von Maschinen und Anlagen. Viele Schmierstellen im Zementgewinnungs- und -verarbeitungsprozess sind schwer zugänglich und liegen in Gefahrenbereichen. Deshalb werden sie oftmals nur unregelmäßig geschmiert. Dies führt oft zu vorzeitigem Verschleiß. Witterungseinflüsse und härteste Umgebungsbedingungen fordern eine zuverlässige und robuste Nachschmierung für einen reibungslosen Betrieb. Automatische Schmiersysteme von perma bewähren sich weltweit als geeignetes Hilfsmittel, um sowohl den wirtschaftlichen als auch den technischen Ansprüchen in der Zementindustrie entgegenzukommen. Auch die Arbeitssicherheit wird mit Einsatz der perma Schmiersysteme deutlich erhöht.

Die Schmiersysteme, wie beispielsweise der perma FLEX, können einfach von Hand installiert und gewechselt werden. Je nach Anforderung kann der perma FLEX mit 60 cm³ oder 125 cm³ Schmierstoffvolumen eingesetzt werden, um die Schmierstelle mit der erforderlichen Menge an frischem Schmierstoff zu versorgen Dies reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Da ein Wechsel ganz einfach ohne Werkzeug vorgenommen werden kann, minimiert sich gleichzeitig der Aufenthalt in Gefahrenbereichen. Die Auslagerung von schwer zugänglichen Schmierstellen, beispielsweise durch Schlauchzuleitungen an rotierenden Teilen, erhöht die Arbeitssicherheit zusätzlich.

Durch den Einsatz von perma Schmiersystemen wird die Schmierstelle gegen Verschmutzungen hermetisch abgedichtet. Außerdem verhindert der Schmierstoff einen vorzeitigen Verschleiß verschiedener Anlagenkomponenten. So werden beispielsweise Palettierer, Mischanlagen, Zementmühlen, Förderschnecken, Mühlen oder Lüfteranlagen absolut zuverlässig geschmiert und sind vor Umwelteinflüssen geschützt.

Zum Thema „Zementwerke“ hat perma Informationsmaterial zusammengestellt, das kostenfrei bestellt oder in der Mediathek unter www.perma-tec.com heruntergeladen werden kann.

Seit über 50 Jahren steht der Name perma für innovative und kreative Schmierlösungen. Die Einzel- und Mehrpunktschmiersysteme von perma-tec werden weltweit in nahezu allen Anwendungsbereichen und Industriezweigen eingesetzt.

Die Marktführerschaft von perma-tec im Bereich der Einzelpunktschmierung basiert auf den vielfach patentierten und speziell zertifizierten Produkten. Alle perma Produkte werden in der deutschen Zentrale entwickelt, getestet sowie produziert und entsprechen dem Qualitätsstandard ‚Made in Germany‘.

Durch langjährige Vertriebserfahrung sowie ein globales Netzwerk an eigenen Niederlassungen und kompetenten Partnern in aller Welt, bietet perma-tec zahlreiche Lösungen für höchste technische Kundenanforderungen.

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Doris Bauer
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