Tag Archives: industry 4.0

Sonstiges

Saxony-Anhalt: Industrial Automation in Video

Saxony-Anhalt: Industrial Automation in Video

(Mynewsdesk) HERE engineers have the best equipment.

Only companies who are willing to invest in modern automation technologies will be at the head of the pack in the digital race. Many solutions are already available. Three successful businesses form Saxony-Anhalt explaint how to automate processes efficiently. See the videos here.

Or come visit us at HANNOVER MESSE. At the joint booth of Saxony-Anhalt, small and medium sized business will present innovations, solutions and application examples in these fields. Visit us in Hall 4 / Booth G05.

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Wissenschaft Technik Umwelt

GKN Powder Metallurgy: Digitale Zukunft für die Metal-AM-Serienfertigung

GKN Powder Metallurgy: Digitale Zukunft für die Metal-AM-Serienfertigung

GKN Powder Metallurgy stellt sich konsequent auf Industrie 4.0 ein und wird zum digitalen Unternehmen im Bereich Metal Additive Manufacturing (Metal AM).

Der weltweit größte Hersteller von Präzisionsteilen aus Metallpulver kündigt an, im zweiten Halbjahr 2017 die digitale Metal-AM-Produktion mit dem Best-in-class-Workflow zu starten und die wichtigsten Voraussetzungen für die Umsetzung von Industrie 4.0 zu schaffen: Intelligente, vernetzte Systeme verkürzen die Produktionszeiten und ermöglichen eine stärkere Individualisierung der Produkte. Auf der Prozessseite werden Geschäftspartner deutlich stärker in die Entwicklung und in die Produktion eingebunden.

GKN möchte seine Innovationen entlang der gesamten Wertschöpfungskette des Additive Manufacturing einbinden – von der Herstellung der Pulvermetall-Werkstoffe über das AM-Design bis hin zu Produktionsdienstleistungen.
Das Unternehmen wird zudem die erste vollständig digitalisierte Prozesskette für die AM-Serienfertigung von Produkten für die Automobilbranche sowie von Industrie- und Konsumgütern einführen.

Als Innovationsträger die Zukunft aktiv gestalten

„Als Innovationsführer in der Metal-AM-Serienfertigung ist es unser Anspruch, auch bei der Digitalisierung des Unternehmens und unserer Angebote zu den Innovationsträgern der Branche zu gehören. Wir werden die Zukunft aktiv gestalten. Dass wir das können, werden wir im nächsten Schritt mit unserem Werk beweisen“, sagt Guido Degen, Senior Vice President Business Development & Advanced Technology.

Vorteile für die gesamte Wertschöpfungskette

Die Konzentration auf digitale Prozesse und Produktionswege macht sämtliche Arbeitsschritte entlang der gesamten Wertschöpfungskette künftig deutlich schlanker und effizienter. Das verspricht beispielsweise im Prototypenbau der Automobilindustrie eine spürbare Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeiten. Darüber hinaus eröffnen digitalisierte Abläufe erhebliche Kostenvorteile gegenüber konventionellen Prozessketten- und Produktionsverfahren. Das Werk wird auch die ISO 16949 (Automotive), AS 9100 (Aerospace) und ISO 13485 (Medizintechnik) erfüllen.

Mischung aus Technik und individueller Beratung bleibt Maxime

Bei aller Konzentration auf die Digitalisierung der Angebote und Dienstleistungen spielt die individuelle Beratung sowohl bei der Produktentwicklung als auch bei der Optimierung der Prozesse eine unverändert große Rolle. „Die Mischung aus persönlichem Kontakt und technischem Pioniergeist macht uns erfolgreich. Das ist ein unverzichtbarer Bestandteil unserer Unternehmens-DNA und selbstverständlich auch unserer neuen Metal-AM-Strategie“, erklärt Guido Degen.
Sie möchten mehr darüber erfahren, wie durch Metal AM nun Produktionsverfahren und Geschäftsmodelle revolutioniert werden? Lesen Sie aktuelle News zum Thema auf unserem Innovation-Blog:
www.gknsintermetals-blog.com

Über GKN Powder Metallurgy
GKN Powder Metallurgy umfasst die Unternehmen GKN Sinter Metals und Hoeganaes. GKN Sinter Metals ist der weltweit führende Hersteller von Präzisionsteilen für die Automobilbranche sowie für Industrie- und Verbraucheranwendungen. Hoeganaes ist einer der weltweit größten Produzenten von Metallpulver, dem wesentlichen Rohstoff für Pulvermetallurgie. Mit über 6.600 Mitarbeitern an mehr als 30 Standorten weltweit ist GKN Powder Metallurgy kundennah positioniert.

Über GKN plc
GKN plc ist ein weltweit agierendes Technologieunternehmen mit den drei Bereichen GKN Aerospace, GKN Driveline und GKN Powder Metallurgy, die im Bereich Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilbranche tätig sind. In mehr als 30 Ländern arbeiten über 56.000 Menschen für GKN Unternehmen und Joint Ventures. GKN ist an der Londoner Börse gelistet (LSE: GKN) und verzeichnete im Jahr 2015 Umsätze in Höhe von 7,7 Mrd. Pfund.

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GKN Sinter Metals Engineering GmbH
Susanne Hütter
Krebsöge 10
42477 Radevormwald
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susanne.huetter@gkn.com
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Science Research Technology

GKN Powder Metallurgy: Digital future in serial Metal Additive Manufacturing

GKN Powder Metallurgy: Digital future in serial Metal Additive Manufacturing

GKN Powder Metallurgy announces further steps in Metal Additive Manufacturing

GKN Powder Metallurgy has announced further steps in its course towards Industry 4.0 with a new dedicated digital area for Metal Additive Manufacturing (Metal AM) during an event at its plant in Bonn, Germany.

At a meeting with key customers and partners, the world’s largest producer of precision powder metal products recently shared plans to start a Metal AM digital enterprise in Q2 2017 using best-in-class workflow, taking the most important aspects of the Industry 4.0 agenda from theory to practice.

Based on intelligent, connected systems, it will benefit from reduced lead times, enabling stronger customization of products. On the process side, business partners will be much more involved in development and production.

GKN is working to drive innovations across the whole Metal AM value chain, from production of metal powder materials, AM design and manufacturing services. It will also provide the first fully digitized AM process chain in serial production for automotive, industrial and consumer products.

Actively shaping the future as innovation leader

As an innovation leader in Metal AM serial production, we are fully committed to taking a pioneering role in the industry in terms of digitalizing our company and our offers. We will actively shape the future and demonstrate that we can do this with the next step we take with our Metal AM serial production plant,“ says Guido Degen, Senior Vice President Business Development & Advanced Technology.

Benefitting the complete value chain

By concentrating on the implementation of digital and production processes, all work steps along the entire value chain will be substantially leaner and more efficient in the future. For example, this promises a noticeable reduction in development and production times in prototype construction in the automotive area. In addition, digital processes allow for considerable advantages compared to conventional process chain and production methods. The plant in Bonn will fulfill the ISO 16949 (automotive), AS 9100 (aerospace) and ISO 13485 (medical devices) certification norms.

Mix of technology and individual consulting remains the maxim

Individual consulting will continue to play a large role in product development and the optimization of processes. „The combination of personal contact and technical pioneering spirit makes us successful. This is an indispensable part of our corporate DNA and naturally of our new corporate Metal AM strategy,“ says Guido Degen.

Interested in more news about how Metal AM is revolutionizing production methods and business models? Then visit our Innovation Blog: www.gknsintermetals-blog.com.

About GKN Powder Metallurgy
GKN Powder Metallurgy comprises GKN Sinter Metals and Hoeganaes. GKN Sinter Metals is the world’s leading manufacturer of precision automotive components as well as components for industrial and consumer applications. Hoeganaes is one of the world’s largest manufacturers of metal powder, the essential raw material for powder metallurgy. GKN Powder Metallurgy is in close proximity to its customers with more than 30 global locations and about 6,600 employees.

About GKN plc
GKN plc is a global engineering group. It has four divisions; GKN Aerospace, GKN Driveline, GKN Powder Metallurgy and GKN Land Systems, which operate in the aerospace, automotive and land systems markets. Over 56,100 people work in GKN companies and joint ventures in more than 30 countries. GKN is listed on the London Stock Exchange (LSE: GKN) and recorded sales of 7.7 billion GBP in the year to 31 December 2015.

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Wirtschaft Handel Maschinenbau

Deutschland digital – Unsere Antwort auf das Silicon Valley

Ein Buch am Puls der Industrie 4.0

Deutschland digital - Unsere Antwort auf das Silicon Valley

Die digitale Revolution rollt. Das Silicon Valley erhebt Anspruch auf die neue Weltregierung. Und Deutschland? Wir sind spät aufgewacht, sagen Marc Beise und Ulrich Schäfer. Aber es ist nicht zu spät, es mit dem Silicon Valley aufzunehmen!

Silicon Valley, gelobtes Land. Internetriesen aus den USA haben nicht nur unser Denken und Handeln verändert. Jetzt wollen sie die Macht in der Wirtschaft neu aufteilen. Die digitale Revolution rollt auf uns zu und verändert unsere Wirtschaft und Gesellschaft gewaltiger als die Erfindung der Dampfmaschine, sagen Marc Beise und Ulrich Schäfer. Selbst traditionelle Bastionen wie die Autoindustrie, den Maschinenbau, den Versicherungs- oder Pharmasektor greift die neue Silicon-Weltregierung an. Und wir hinken im digitalen Wettstreit hinterher. Haben wir unsere selbstbestimmte Zukunft verspielt? Nein! Deutschland hat im digitalen Wettstreit die erste Runde gegen das Silicon Valley verloren. Jetzt ist es Zeit für eine zweite.

Für ihr Buch haben sich die Autoren auf den Weg ins Silicon Valley und zu den deutschen Innovationszentren gemacht. Sie haben genau hingeschaut, aufmerksam zugehört, intensiv analysiert und kommen zu dem Ergebnis: Deutschland hat mit seinen Konzernen, den Weltmarktführern aus dem Mittelstand, dem Wissen aus den Universitäten und dem Elan der wachsenden Start-up Szene alle Voraussetzungen, im digitalen Zeitalter zu bestehen. Beise und Schäfer identifizieren, worin die Gefahr aus dem Valley eigentlich besteht. Dagegen setzen sie erfolgreiche Beispiele aus Deutschland, mit Produktentwicklungen, die auch die Akteure in den amerikanischen Ideenschmieden in Staunen versetzen. Schließlich entwerfen die Autoren das Szenario einer smarten und offenen Republik und formulieren in einem Zwölf-Punkte-Plan, was sich konkret und zügig in unserem Land ändern muss, damit wir unsere Soziale Marktwirtschaft erfolgreich um die digitale Komponente ergänzen können.

Ein spannendes Buch für alle, die wissen wollen, wie es um den Wirtschaftsstandort Deutschland bestellt ist. Fazit: Die Deutschen mögen weniger vom Internet verstehen als die Amerikaner, aber sind seit Jahrzehnten besser darin, Dinge zu produzieren. Das verschafft ihnen einen entscheidenden Vorteil. Deutschland kann digital – aber anders als das Silicon Valley. Daher müssen nun rasch kluge Entscheidungen getroffen werden.

Die Autoren
Marc Beise und Ulrich Schäfer leiten gemeinsam die Wirtschaftsredaktion der Süddeutschen Zeitung in München. Beide sind erfolgreiche Buchautoren und beschäftigen sich seit Jahren mit der Digitalisierung.

Marc Beise, Ulrich Schäfer
Deutschland digital
Unsere Antwort auf das Silicon Valley
Klappenbroschur, 255 Seiten, E-Book inside
EUR 19,95/EUA 20,60/sFr 25,30
ISBN 978-3-593-50592-3
Erscheinungstermin: 11.08.2016

Campus Frankfurt / New York ist einer der erfolgreichsten konzernunabhängigen Verlage für Wirtschaft und Gesellschaft. Campus-Bücher leisten Beiträge zu politischen, wirtschaftlichen, historischen und gesellschaftlichen Debatten, stellen neueste Ergebnisse der Forschung dar und liefern kritische Analysen.

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English Press Releases

Online Condition Monitoring for Single Aggregates with VIBGUARD® compact

Online Condition Monitoring for Single Aggregates with VIBGUARD® compact

VIBGUARD® compact – Intelligent Online Condition Monitoring

ISMANING, August, 22nd 2016 – PRUFTECHNIK expands its intelligent Online Condition Monitoring portfolio with VIBGUARD® compact. As intelligent online CMS, the new VIBGUARD® compact offers premium asset manufacturers of drivetrains and machines as well as their operators the same performance as its big brother VIBGUARD®.

While VIBGUARD® features 20 measuring channels, VIBGUARD® compact offers 6 measuring channels for continuous monitoring of fast and highly dynamic processes. The system can be easily integrated into the process control environment of the customer using the bidirectional Modbus interface. With focus on rotating equipment, VIBGUARD® compact delivers continuous and detailed condition overviews of all relevant machine components in nearly real time.

The six analogue channels of VIBGUARD® compact were especially developed for single aggregate monitoring and measure data in parallel and synchronously for continuous acquisition. All six measuring channels are designed as highly dynamic analog input channels and can be configured with either ICP® vibration sensors or voltage input signals for process parameters.

In combination with speed and additional asset information from the PLC, VIBGUARD® compact ensures reliable monitoring – even with frequently changing operating conditions. It can thus protect against unplanned downtimes, secure production, and sustainably increase the efficiency of the single aggregate.

„The intelligent event recorder of the VIBGUARD® compact, which captures, saves, and interprets large amounts of data makes the advantages of Industry 4.0 available to customers in online condition monitoring and single aggregate diagnostics,“ says Michael Stolze, Product Management Manager, explaining a major customer benefit.

More Information about VIBGUARD® compact (http://www.pruftechnik.com/products/condition-monitoring-systems/online-condition-monitoring-systems/vibguard-compact.html)

The PRUFTECHNIK group, with subsidiaries and partners in more than 70 countries worldwide, is continuing to set new standards with innovative technical developments in the sectors of machine laser alignment, condition monitoring and nondestructive testing to maximize and optimize machine and plant availability and to secure product quality.

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Kunst Kultur Gastronomie

Sachsen-Anhalts Ingenieure auf dem Weg zur Industrie 4.0

(Mynewsdesk) Sachsen-Anhalt ist die Wiege des stärksten Ingenieurvereins in Europa. Vor 160 Jahren wurde in Alexisbad der VDI – der Verein Deutscher Ingenieure – gegründet. In den vergangenen 26 Jahren seit der Neugründung des VDI in Mitteildeutschland sind die Mitgliederzahlen kontinuierlich um ein bis zwei Prozent jährlich gewachsen. Heute zählt der Verein 155.000 Mitglieder, darunter ein zunehmender Teil von Frauen in Ingenieurberufen. Die berufliche Interessenvertretung hat die industrielle Entwicklung des Landes geprägt und will das auch in Zukunft vor den neuen Herausforderungen durch die digitale Revolution von Industrie 4.0 tun.

Es ist unzweifelhaft: Ohne die innovativen Ideen von Ingenieuren hätte es die industrielle Revolution im 19. Jahrhundert nicht gegeben. Dampfmaschinen und andere technische Entwicklungen veränderten grundlegende Produktionsprozesse. Ingenieurtechnisches Wissen und der Erfahrungsaustausch waren mehr denn je gefragt….

Lesen Sie hier weiter.

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Hintergrund zur IMG Sachsen-Anhalt mbH

Die Investitions- und Marketinggesellschaft Sachsen-Anhalt mbH (IMG) ist die Ansiedlungs- und Marketingagentur des deutschen Bundeslandes Sachsen-Anhalt. 

Die Mitarbeiter der IMG bieten alle Leistungen rund um die Ansiedlung im Land von der Akquisition bis zum Produktionsstart. Außerdem vermarktet die IMG den Wirtschafts- und Wissenschaftsstandort nach außen und zeichnet verantwortlich für das Tourismusmarketing im In- und Ausland. 

Das Land Sachsen-Anhalt ist einziger Gesellschafter der IMG. Weiterführende Informationen zu unseren Leistungen finden Sie hier.: http://www.investieren-in-sachsen-anhalt.de/wir-ueber-uns

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Computer IT Software

Industrie 4.0: Deutschland ist bereit für den nächsten Schritt

Am Thema „Industrie 4.0“ kommt kein modernes Industrieunternehmen mehr vorbei. Eine neue Roland-Berger-Studie deckt auf, welche europäischen Länder tatsächlich darauf vorbereitet sind. bloodsugarmagic hilft IT-Unternehmen, diesen Trend zu nutzen.

Industrie 4.0: Deutschland ist bereit für den nächsten Schritt

bloodsugarmagic unterstützt IT-Unternehmen dabei, Teil des Trends Industrie 4.0 zu werden.

Villingen-Schwenningen, 03. August 2015 – Nach drei industriellen Revolutionen in der Vergangenheit, steht Europa nun vor einer vierten, die die Art und Weise, wie Waren produziert und Dienstleistungen angeboten werden, unwiderruflich verändern wird. Der Begriff „Industrie 4.0“ bezieht sich auf die Computerisierung der verarbeitenden Industrie. Physische Objekte werden nahtlos in ein Informationsnetzwerk integriert, sie können miteinander kommunizieren, Informationen austauschen und sich gegenseitig bedienen.

Um wirtschaftlich erfolgreich zu bleiben, ist es für Industrieunternehmen und ihre Dienstleister und Zulieferer in der IT unabdingbar, ein Teil dieses Trends zu werden und sein Geschäftsmodell entsprechend anzupassen.

Die Consulting Gesellschaft Roland Berger hat einen „Industry 4.0 Readiness Index“ aufgestellt, mit dem sich herausfinden lässt, welche europäischen Industrieländer für die nächste industrielle Revolution gewappnet sind.

Zwei Aspekte waren für die Position im Index ausschlaggebend: Industrial Excellence (industrielle Exzellenz) und Value Network (Wertschöpfungsnetzwerk). Diesen beiden Schlüsselbegriffen wurden Werte wie eine hohe Wertschöpfung oder Offenheit gegenüber neuen Industrie-Lösungen (Value Network), oder aber der Grad der Automatisierung oder die Innovationsintensität (Industrial Excellence) zugeordnet.

Als Ergebnis entstand eine Art Matrix, in der führende europäische Industrienationen vier Gruppen zugeordnet wurden: die Frontrunner (Vorreiter), die Traditionalists (die Traditionalisten), die Potentials (die Potentiellen) und die Hesitators (Zögerer).

Als Zögerer identifizierten die Forscher Länder ohne zuverlässige industrielle Basis, vornehmlich aus Süd- und Osteuropa wie Spanien, Italien, Polen und Kroatien. „Viele von ihnen haben ernsthafte Steuerprobleme und sind deshalb nicht in der Lage, ihre Wirtschaft zukunftssicher zu gestalten“, heißt es in der Studie.

Die Potentiellen verfügen über eine schwächelnde industrielle Basis, müssten aber lediglich „den richtigen Weg finden, um ihr Potential zu aktivieren“. Frankreich, Großbritannien, Norwegen und die Niederlande fallen in diese Kategorie.

Die Traditionalisten können sich über eine solide industrielle Basis freuen, ihnen fehlt es allerdings an Initiativen, um die Industrie in die nächste Ära zu überführen. Sie sind vor allem in Osteuropa zu finden, beispielsweise Ungarn oder Tschechien.

Als Vorreiter sehen die Experten von Roland Berger Länder wie Deutschland, die Schweiz, Irland, Schweden, Finnland und Österreich. Sie zeichnen sich durch eine „große industrielle Basis sowie sehr moderne, vorwärtsgewandte Geschäftsbedingungen und Technologien“ aus.

„Industrie 4.0 ist viel mehr als nur ein Modewort für die IT-Märkte in Deutschland und der Schweiz“, sagt Bernd Hoeck, Managing Partner von bloodsugarmagic und ausgewiesener Experte für Positionierung in der IT-Industrie. „Es bedeutet eine fundamentale Änderung in der Art wie Industriesteuerungen miteinander arbeiten. Und es schafft einen enormen Bedarf für neue und bessere Software und Hardware Produkte, insbesondere in den Bereichen Security und Integration. Deshalb wird Industrie 4.0 grundlegende Veränderungen auf dem gesamten IT-Markt nach sich ziehen.“

bloodsugarmagic verfügt über ein sicheres Gespür für Trends und weiß, wie man geschickt auf diesen Zug aufspringen und die Entwicklung zu seinen Gunsten nutzen kann. Gerne helfen wir auch Ihrem Unternehmen, ein wichtiger Teil dieser vierten industriellen Revolution zu werden.

Mehr Informationen zu unserem Positionierungs-Ansatz erhalten Sie hier:
http://www.bloodsugarmagic.com/index.php/de/story-building-leistungen/positioning

Erfahren Sie hier, wie wir beim Trend Monitoring vorgehen:
http://www.bloodsugarmagic.com/index.php/de/story-building-leistungen/trend-monitoring

Hier können Sie die gesamte Studie nachlesen:
http://www.rolandberger.de/media/pdf/Roland_Berger_TAB_Industry_4_0_Switzerland_20150526.pdf

bloodsugarmagic ist ein internationales Netzwerk von Spezialisten für strategisches Marketing, Positionierung, Storybuilding und Go-to-Market in der IT-Branche. Wir bieten IT-Unternehmen umfassende Leistungen für den Einstieg in neue Märkte oder optimieren die Vermarktung in bestehenden Märkten mit verbesserter Positionierung, Differenzierung und klaren USPs.

Unser Fokus auf die IT-Industrie erlaubt es uns, unser tiefes Verständnis von IT zu nutzen, um spezielle Methoden und Tools für die Vermarktung von IT-Produkten und -Services zu entwickeln. Dazu gehören unsere Positioning Canvas Methode zur Erstellung einer unverwechselbaren Positionierung und der Bento-Box-Ansatz mit vorgefertigten Kampagnen, die schnelle Erfolge garantieren.

Zu unseren Leistungen gehören Go-to-Market-Strategien für die USA, Trend Monitoring, Positionierung, Story Creation, Analyst Relations, Press Relations, Lead Generation, Channel Building und Sales Training.

Mit Büros in Deutschland und den USA vereint bloodsugarmagic internationale Reichweite mit Einblick in die lokalen Märkte und Netzwerke. Unsere Kundenspanne reicht von mittelständischen IT-Unternehmen bis zu Global Playern im deutschsprachigen Raum und international.

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Computer Information Telecommunications

Industry 4.0: Germany is ready for the next step

Everybody is talking about Industry 4.0. A new study by Roland Berger reveals which European Countries are actually prepared for the next industrial revolution. bloodsugarmagic knows how to jump on the bandwagon.

Industry 4.0: Germany is ready for the next step

Germany belongs to the Frontrunners when it comes to Industry 4.0

Villingen-Schwenningen (D), June 16th 2015 – After three industrial revolutions in the past, Europe is now on the verge of a fourth, which will irrevocably change the way goods are manufactured and services are offered. The term „Industry 4.0“ refers to the computerization of the manufacturing industry. Physical objects will be seamlessly integrated into the information network, they are able to communicate with each other, exchange information and operate each other.

To remain economically successful, it is essential for a company to be part of this trend and to adapt its business model accordingly.

The consultancy Roland Berger has now created an Industry 4.0 Readiness Index to find out which European key industrial countries are prepared for the next industrial revolution.

They looked at two aspects: industrial excellence and value network. While the latter stands for high value added, industry openness, innovation network and internet sophistication, „industrial excellence“ comprises production process sophistication, degree of automation, workforce readiness and innovation intensity.

The results formed four major groups: the Frontrunners, the Traditionalists, the Potentials and the Hesitators.

As Hesitators, that lack a reliable industrial base, the researchers identified a mixture of southern and eastern European countries such as Spain, Italy, Poland and Croatia. „Many of them suffer from severe fiscal problems and are therefore not able to make their economies future-proof“, states the study.

The Potentials have a weakening industrial base but according to the researchers just need to „find the right way to tap their potential“. France and the UK, but also Norway and the Netherlands belong to that category.

Traditionalists have a sound industrial base but lack initiatives to take industry to the next era. They can mainly be found in Eastern Europe, for example Hungary or the Czech Republic.

As Frontrunners on the other hand the experts of Roland Berger see countries such as Germany, Switzerland, Ireland, Sweden, Finland and Austria. They are characterized by „a large industrial base and very modern, forward-looking business conditions and technologies“.

„Industry 4.0 is much more than a buzz word for the IT-markets in Germany and Switzerland“, says Bernd Hoeck, Go-to-Market expert at bloodsugarmagic. „It is a fundamental shift in the way industrial control systems work together. It creates a huge demand for new and better software and hardware products in the area of security and integration. Therefore Industry 4.0 will cause substantial changes in the IT market landscape.“

bloodsugarmagic knows what is needed on the market at the moment and has a long-standing experience in go-to-market services for the German IT market. We gladly help your company to get a foot in the door in Germany.

Read more about our Go-to-Market Strategies services here:
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You can find the whole Roland Berger study here:
http://www.rolandberger.de/media/pdf/Roland_Berger_TAB_Industry_4_0_Switzerland_20150526.pdf

About bloodsugarmagic

bloodsugarmagic is an international network of experts in positioning, marketing programs and go-to-market strategies for IT companies. We offer all that is needed for IT companies wanting to either enter a new market or to boost their market performance in existing markets with new positioning, messages and a unique selling proposition that resonates.

Based on many years of practical experience in marketing, business development and sales with leading IT companies, we support and guide these companies by creating unique and compelling positioning based on the organization’s specific strengths. bloodsugarmagic adapts each story and messaging framework to apply to the local market while offering ready-to-run campaigns and services for fast results.

Being truly transatlantic with offices in Germany and the US, bloodsugarmagic combines international reach with local market insight and networks to deliver unprecedented success upon a new market entry. Our clients span medium-sized IT companies and global IT players from the United States, the DACH region (Germany, Austria, Switzerland) and other high tech clusters worldwide.

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Measuring filling levels in automated Industry 4.0

Waycon Positionsmesstechnik GmbH is ideally equipped for the future

Measuring filling levels in automated Industry 4.0

Filling level measuring

An automated measurement of substance filling levels in storage containers is essential in Industry 4.0. For a secure and stable production process, continuous monitoring of filling levels is an absolute prerequisite. These can be split into two main types:
-Monitoring the filling level for the feeding and timing of the filling process as well as the retrieval of stock status.
-Initiating safety measures (e.g. shutting down) when a maximum or minimum filling level is reached

In the first case, we are talking about continuous filling level control. The filling level of the monitored substance can be registered at any time at any position in the container and ensures a continuous reading. The advantage of this is that capacity planning can be adapted for irregular use at any time in the production process.

In the second case, we are dealing with a „level detection“. Predefined maximum and/or minimum filling levels are defined and monitored throughout the production process. If the relevant level limit is exceeded or too low, an action is initiated. This monitoring method is best suited to continuous processes for the timely supply or removal of necessary substances. The level detection also serves as a safety measure, for example to avoid overfilling due to system shut down.

Classic filling level measuring works with the help of ultrasound sensors. Measurement with ultrasound sensors is a non-contact method and is suitable for both continuous filling level control and level detection. The advantage of this method is that it is not dependent on the substance used, e.g. oil or water.

Magnetostrictive sensors are non-contact and free from wear.
A short, constant electrical pulse is sent via a waveguide. A freely moving position magnet reacts to the electrical pulse with a reversed torsion wave. With the help of a pulse converter, this is finally converted into an electronic measurement signal. The magnet is embedded in a float and guarantees permanent registration of the filling level. Magnetostriction is non-contact but the float must make contact with the substance being measured.

Draw wire sensors are a contact measurement method. The measurement wire is attached to the object being measured and the is drawn from the drum if the position is changed. The drum’s axis is firmly attached to an electronic element, which converts the mechanical turning movement into a proportional electronic signal. For the filling level measuring, the measurement wire is connected to a float which is in contact with the measuring material.

Capacity sensors measure changes in capacity. Thus the sensor and the object being measured always create a plate, as you find with a plate capacitor. The electronic field in between them is recorded and changes according to the distance. This measurement method is non-contact and is suitable for continuous monitoring and level detection.

WayConPositionsmesstechnik GmbH has been developing and manufacturing precision sensors for position and distance measurement since 1999. As an innovative company with headquarters in Taufkirchen near Munich and a branch in Brühl near Cologne, we sell our products all over the world. Our goal is to provide our customers with the best possible measurement technique solution: from high-quality sensors from the standard range to customer-specific solutions, from prototype to series production – for the most varied applications in industry and research. The products made in Taufkirchen are subject to rigorous quality standards and every single one is delivered to our customers with a calibration certificate.

Kontakt
Waycon Positionsmesstechnik GmbH
Marcus Venghaus
Mehlbeerenstr. 4
82024 Taufkirchen
+49 89 679713-0
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English Press Releases

Intelligent pump monitoring for chemical engineering from Colfax Fluid Handling

Intelligent pump monitoring for chemical engineering from Colfax Fluid Handling

The IN-1000 master module displays notifications and sensor values from all pumps and forwards them.

(Radolfzell – 4/29/2015) Colfax Fluid Handling, a business segment of Colfax Corporation (NYSE: CFX) will demonstrate its commitment to Industry 4.0 with an exhibit of its new intelligent platform for condition and operation monitoring at ACHEMA fair. Known as IN-1000, it will be on display at hall 8.0, booth D63. The platform was developed specifically for Allweiler pumps that are used in operationally-critical and environmentally-sensitive applications in chemical engineering. IN-1000 improves safety while reducing operating costs. The core of the system is a software program developed by Allweiler.

The new Smart Platform can be used in straightforward condition monitoring to complex monitoring activities. This includes operational monitoring of several pumps for simultaneous fulfillment of safety and operating-cost requirements. Examples include monitoring of pressure, temperature, leaks, and vibrations. The system may also be expanded with standard industrial sensors.

Operations in these cyber-physical systems are monitored continuously and with full automation. Logging of activities permits subsequent evaluation. If unusual operating conditions appear, they are announced immediately and shown on a graphics-capable color display. Ethernet connections provide for communications with the master control panel. Maintenance personnel, for example, can use apps for remote access from any smartphone or Internet-connected computer. With this development, megatrend Industry 4.0 has arrived in the world of pumps, with Colfax/Allweiler implementing the Internet of Things for its products. Depending on configuration, the Smart Platform will automatically respond to pump-related events, such as by switching to another pump. Because of these capabilities, maintenance and repairs can be planned in advance, there are no unplanned production downtimes and maintenance intervals can be extended.

„The Smart Platform helps to reduce overall costs and is more economical than similar systems. When it comes to sensitive operating conditions, like those encountered with environmentally hazardous or explosive fluids, the increased safety is at the forefront,“ says Gunter Connert, Sales Manager for Germany at Colfax Fluid Handling/Allweiler. The system can be used with many Allweiler pumps. Retrofitting is also possible.

Colfax Corporation – Colfax Corporation is a diversified global manufacturing and engineering company that provides gas- and fluid-handling and fabrication technology products and services to commercial and governmental customers around the world under the Howden, Colfax Fluid Handling and ESAB brands. Colfax believes that its brands are among the most highly recognized in each of the markets that it serves. Colfax is traded on the NYSE under the ticker „CFX.“ Additional information about Colfax is available at www.colfaxcorp.com.
Colfax Fluid Handling – Colfax Fluid Handling, a business of Colfax Corporation (NYSE: CFX), is a global leader in critical fluid-handling and transfer solutions for the commercial marine, defense, energy, industrial and reliability services markets. With a broad portfolio of technologies, products, systems and services and a deep base of application and engineering expertise, Colfax Fluid Handling specialists work with customers to focus on their toughest business challenges. As a result, Colfax Fluid Handling can develop and deliver the best customer solutions that provide the highest levels of reliability, efficiency and longevity with the lowest total cost of ownership. Colfax Fluid Handling encompasses the trusted product brands Allweiler, Clarus, COT-PURITECH, Houttuin, Imo, LSC, Rosscor, Sicelub, Total Lubrication Management, Tushaco, Warren and Zenith.
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