Tag Archives: Filtration

Wissenschaft Technik Umwelt

Der Spezialist für Frittierölfilter präsentiert sich auf der InterNorga 2017

VITO schärft das Bewusstsein zum Thema Nachhaltigkeit

Der Spezialist für Frittierölfilter präsentiert sich auf der InterNorga 2017

Das VITO

Nachdem die jährliche Leit- und Fachmesse für Hotellerie und Gastronomie, die
InterNorga in Hamburg, ihre Pforten geschlossen hat, ist es Zeit für ein Resümee.
Die VITO AG präsentierte in diesem Rahmen ihre Neuheiten wie beispielsweise den
VITO XM und die Kassenschlager V50 und V80.
Gäste aus Skandinavien stellten in diesem Jahr den Großteil der ausländischen
Standbesucher.
Die skandinavischen Länder, die als Vorreiter für Umweltschutz und Nachhaltigkeit gelten,
zeigten großes Interesse an den VITO Produkten.
Auch bei vielen anderen Fachbesuchern war das Thema Nachhaltigkeit und
Qualitätsverbesserung ein wichtiges Thema.
Fachhändler wie auch Großkunden besuchten den Stand, um sich über Produkte und
Neuheiten des Weltmarktführers der Filtrationstechnik mit Sitz im schwäbischen Tuttlingen
zu informieren.
Hierbei kam zur Sprache, dass viele Kunden die Qualitätsverbesserung des Öls, die
einfache Handhabung und die Geldersparnis schätzen.
Dies spiegelt sich in einer hohen Kundenzufriedenheit der vielen Bestandskunden wider.
Obwohl die Messe in diesem Jahr einen Tag kürzer war, wurden deutlich mehr Kontakte
gepflegt und viele Neue geknüpft. Es zeigte sich, dass mehr Vertragsabschlüsse auf
einem hohen Niveau getätigt wurden.

VITO AG, Eltastraße 6, 78532 Tuttlingen – Tel.: 07461/ 962890 – info@vito.agwww.vito.ag

VITO AG befindet sich im Süden Deutschlands, in Tuttlingen (ganz in der Nähe des Bodensees).
VITO ist spezialisiert auf die Entwicklung, die Produktion und den Verkauf von Filtrationssystemen für verunreinigte Fette, Öle und wässrige Lösungen für Industrie- und Lebensmittelanwendungen.
Durch intensive Zusammenarbeit mit Produktions- und Forschungsunternehmen wächst unsere Firma stetig und ist mehr und mehr international vertreten.

Kontakt
VITO AG
Sven Schöneberg
Eltastraße 6
78532 Tuttlingen
07461962890
074619628912
presse@vito.ag
http://www.vito.ag

Wissenschaft Technik Umwelt

VITO mit drei neuen Innovationen auf der Internorga

VITO mit drei neuen Innovationen auf der Internorga

„Die Internorga ist Trendsetter für den Markt in Deutschland und zeigt uns jedes Jahr, wie die Investitionsbereitschaft im Gastronomie, Catering und Bäckerei Sektor ist. Im Küchenalltag sind Qualität und einfache Handhabung besonders wichtig, und genau das bietet VITO seinen Kunden schon seit Jahren – insbesondere mit diesen 3 neuen VITO Frittierölfiltern“
– Alexander Schauf, Gesamtvertriebsleiter VITO AG

Auf der Internorga 2017 präsentiert die VITO AG gleich drei Neuheiten: Den portablen VITO® 50 und VITO® 80 – dritte Generation und den VITO XM, dem mobilen Allrounder.
Größtmöglicher Kundennutzen, Qualitätssicherung und Innovation werden im Hause der VITO AG besonders groß geschrieben – dafür ist die VITO®-Produktlinie bereits seit über 15 Jahren weltweit durch ihre Frittierölfilter und Öltester bekannt und mehrfach ausgezeichnet.

Die Mehrwerte eines VITO Frittierölfilters liegen auf der Hand:
-Frittierölersparnis von bis zu 50%
-Verbesserter Geschmack und Qualität
-Weniger Arbeitsaufwand rund um die Fritteuse.

Die Handhabung und die Technik des neuen VITO® 50 & VITO® 80 wurden stark verbessert und machen Sie zu den besten Geräten in ihrer Klasse – alles absolut HACCP konform.

Beim neuen VITO® 50 wurden Größe und Gewicht optimiert. Die Partikelaufnahme wurde gesteigert auf 1,3 KG und er bekam das neue Touchpanel, um die Handhabung noch einfacher & angenehmer zu gestalten.

Der neue VITO® 80 glänzt besonders durch seine verbesserte Partikelaufnahme. Der VITO® 80 kann jetzt 2,5 KG Partikel aufnehmen, bevor der Filter voll ist. Der Durchsatz wurde durch die neue Doppelrotortechnologie deutlich verbessert – bei einem 20 Liter Becken wird das Frittieröl fast 15 mal vollständig durch den Filter gepresst. Zusätzlich wurden zwei duale Grobpartikelfilter in das Gerät implementiert, um dessen Effizienz noch weiter zu steigern. Abgerundet wird das alles ebenfalls durch das neue Touchpanel, das auch auf dem neuen VITO® 50 zu finden ist.

Der neue, mobile VITO® XM beruht auf der bewährten Technik seines „kleinen Bruders“ des VITO® XS, der 2016 den Gulfood Award gewonnen hat. Der neue, große 80 Liter Tank, seine beeindruckende Mobilität und sein einfaches Touchpanel machen ihn ideal für alle Betriebe die einen hohen Duchsatz oder große Frittierbecken haben. Auch feste Frittiermedien stellen kein Problem für den VITO® XM dar – mit der eingebauten Heizung kann das Medium auch gerne über Nacht im Tank gelagert werden.

Auf der Internorga stellt die VITO AG dem HoReCa-Sektor die neuen VITOs vor, mit denen wieder einmal neue Maßstäbe im Bereich der Frittierölfiltration gesetzt werden. Egal ob Imbissbude, Hotel oder Franchisekette – VITO hat für jede Anforderung das richtige Gerät. Alles wird teurer, auch Frittieröl und mit dem VITO® oil filter system bietet die VITO AG eine einfache, hygienische Frittierölfiltration, mit der man bis zu 50% seiner Kosten einsparen kann. Gerade erst im Januar wurden der VITO® 80 und der VITO® XM von einer deutschen Fachzeitschrift zum Produkt des Monats gekürt.

Aber auch die Themen Umweltschutz und Nachhaltigkeit sind in den letzten Jahren immer wichtiger geworden. Die letzten Messen haben gezeigt, dass dies kein einfacher Trend ist. Bei VITO® spielt dieser „grüne“ Gedanke schon seit über 15 Jahren eine Rolle: VITOs sind lebensmittelecht und die Partikelfilter sind komplett biologisch abbaubar.

Für jeden Interessierten, bietet die VITO AG eine Demonstration in der hauseigenen Küche an. Einfach unter 0800 3050777 anrufen oder ein Mail an info@vito.ag schicken. www.vito.ag

VITO AG befindet sich im Süden Deutschlands, in Tuttlingen (ganz in der Nähe des Bodensees).
VITO ist spezialisiert auf die Entwicklung, die Produktion und den Verkauf von Filtrationssystemen für verunreinigte Fette, Öle und wässrige Lösungen für Industrie- und Lebensmittelanwendungen.
Durch intensive Zusammenarbeit mit Produktions- und Forschungsunternehmen wächst unsere Firma stetig und ist mehr und mehr international vertreten.

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Environment Energy

BHS-Sonthofen supplies the largest indexing belt filter in the company“s history

Extraction of reusable substances from plant waste: New plant makes several process stages superfluous.

BHS-Sonthofen supplies the largest indexing belt filter in the company"s history

The BHS indexing belt filter during final assembly at the beginning of 2016 at the Sonthofen plant.

BHS-Sonthofen has received the order from an American customer to supply an indexing belt filter for extracting reusable substances from plant waste. With a filter area of almost 90 m², the type BF 350-255 filter plant is not only the largest plant that BHS has ever built, but it is also one of the most efficient of its kind in the world.

The indexing belt filter of type BF 350-255 will process up to 5,000 kg of fibrous plant waste hourly, extracting recoverable liquid components generated in a previous production process. The filtrate is used for the manufacture of basic chemicals, while the remaining solids, which could not previously be used, are reprocessed.

During project planning, the customer had initially envisaged a multi-stage process with a sequence of consecutive screening and filtration steps and with the solids being resuspended several times. The proposal from BHS-Sonthofen to use an indexing belt filter of type BF with a single process step convinced the customer, however. Not only is the process much simpler, but it also concentrates the reusable substances to a greater extent. This means that less energy is required for extracting the substances at a later stage in the process.

As part of the treatment process, the plant waste is first suspended in water. To ensure that the reusable substances dissolved in this can be extracted as effectively from the solid as possible, BHS implements a multistage counter-current wash process in the filter plant. This allows the filter to achieve a very good washout quality, thereby significantly increasing the concentration of the dissolved reusable product in the liquid. The BHS indexing belt filter of type BF 350-255 extracts approximately 10 percent more recoverable materials than conventional procedures.

Moreover, the operating costs are lower because the indexing belt filter requires about 30 percent less water than the multistage process. This also results in considerably lower investment costs as no multiple cascades of stirring tanks and filters are required. As the entire filter plant is much simpler in design than conventional plants, it ensures a high operational reliability. At the same time, maintenance costs are significantly lower in comparison to conventional plants.

After receiving the order in December 2015, BHS supplied the filter plant in spring 2016. Commissioning is planned for autumn 2016.

Background: The BHS indexing belt filter of type BF

The indexing belt filter is a continuously operating, horizontal vacuum filter that allows for reliable and gentle separation of sedimentation solids from suspensions. The filter medium is a circulating belt, which moves forward in cycles.

Each time the cloth stops, the filtrate is sucked downwards. Then the vacuum is switched off to release the filter cloth, which can now be moved forward. The filter cake forms on top of the belt and can undergo further treatment by washing (co-current or counter-current), reslurrying, steaming, extraction, vacuum drying or pressing. During this process, the filtrates can be recovered individually from each vacuum tray and further processed without any cross-contamination. The filter cake is discharged at the discharge roller. The cloth is cleaned as the belt returns.

The design of the BHS indexing belt filter allows continuous, even feeding of the suspension via distribution devices, which also spread the solids gently. The filter cake formed by gravity and vacuum is not subject to any mechanical forces during transportation or further treatment. This makes the indexing belt filter suitable for pressure-sensitive solids as these can be processed without grain particle breakage.

About BHS-Sonthofen GmbH

BHS-Sonthofen GmbH is an owner-operated group of companies in the field of mechanical and plant engineering, based in Sonthofen (Germany). The company offers technical solutions for mechanical process engineering, concentrating primarily on mixing, crushing, recycling, and filtration. With more than 350 employees and several subsidiaries, BHS-Sonthofen has a global presence.

The Filtration Technology division manufactures machines and plants for mechanical solid/liquid separation using pressure or vacuum filtration. Key applications are processes in the chemical and pharmaceutical industry, the plastics industry, as well as for energy and raw material extraction.

For further information, please visit: www.bhs-sonthofen.de

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BHS-Sonthofen: Creating value from overburden

Economical alternative to wet processing of clay-and-rock mixtures

BHS-Sonthofen: Creating value from overburden

The Combimix system of type DKXC in a CEMEX France treatment plant

The dry Combimix process developed by BHS-Sonthofen removes clay adhesions from screen waste produced in quarries and gravel pits. Operators report that they are able to convert more than 90% of contaminated feed material into salable rock grade using the Combimix system.
At the same time, the dry process significantly reduces water, energy and material costs.

Many quarries contain large quantities of material contaminated with clay that has not been possible to be processed economically up to now. Frequently, the material has to be dumped at considerable expense as mining overburden.

However, wet treatment is one method that allows this material to be used. Washing and subsequent water treatment as well as sludge disposal is extremely costly. The process often fails because many quarries lack access to the volumes of water required. Dry processing in conventional continuous mixers using quick lime is also been problematic because the retention times of the material in the mixer are so short that the clay cannot blend adequately with the lime.

The solution: Variable retention time

The patented BHS Combimix system developed by BHS-Sonthofen offers an economical alternative and its practical suitability has already been proven in several quarries. The basic principle has been known for years but it has not been possible to implement the system due to various limitations in mixing technology: Mixing clay with quick lime changes the properties of the clay, which can then be reliably separated from the rock.

For the first time, twin-shaft continuous mixers of type DKXC allow regulation of the retention time of the material in the mixer within broad limits. The clay has enough time to mix intensively with the lime and detach from the rock. The intensive movement of material during the mixing process also assists the cleaning process.

After screening, the feed material is so clean that it is no longer classed as waste and can be sold. Grains greater than 5 mm in diameter that are largely free of clay can now be further processed in the gravel quarry. Grains less than 5 mm in diameter form a lime/clay mixture that can be sold to the agriculture industry, for example.

Combination of batch and continuous mixers

The Combimix process is based on the combination of twin-shaft batch and continuous mixers manufactured by BHS-Sonthofen. Unlike traditional continuous mixers, the retention time of the mixture in the Combimix system can be regulated within broad limits – from less than 30 to more than 100 seconds.

BHS regulates the retention time via a gate on the underside of the mixing trough. The company is the only manufacturer that offers a trough with this design. Extracted material is replaced with an equivalent volume of feed material. Continuous measurements are taken during this process to monitor the weight of the mixer. The quick lime is metered by a screw conveyor inside the mixer according to the clay content in the feed material in a range of less than one or a maximum of five percent of the feed quantity.

Together with the long retention time, the established three-dimensional mixing principle of the BHS-Sonthofen twin-shaft mixer makes an important contribution to achieving good results: The lime is mixed intensively with the clay so that the treated clay reliably separates from the rock. Costs for supplying water, reslurrying, filtering and disposing of the slurry are no longer incurred because the material is treated dry.

BHS-Sonthofen manufactures different versions of mixer for throughputs between 85 and 1000 t/h. The grain size of the feed material can range up to 150 mm, depending on the mixer size.

Practical experience

BHS has installed the Combimix system in several quarries. One facility has been operating extremely successfully for several years in a quarry owned by the company Cemex based in France. Before the system was installed, more than 100,000 t of rock/clay mixture from the quarry had to be dumped every year. More than 90% of contaminated feed material is now sold as rock grade thanks to the Combimix system.

Jean-Serge Peret, plant manager at the Chateaubourg quarry owned by Cemex, is extremely pleased about the significant reduction in costs: „Before the mixer was installed, we had to break down 400,000 t of rock each year to obtain 300,000 t of salable material. The new procedure means we only require 330,000 t to achieve the same delivery quantity.“

Info: The benefits at a glance:

Compared with wet treatment:
-Processing of the entire material
-No introduction of moisture in the aggregates
-No wet screening, no sludge treatment
-No water consumption

Compared to conventional continuous mixers:
-Processing of the entire material
-Long retention time in the mixer
-Minimal consumption of quick lime
-High throughput
-Minimal wear

About BHS-Sonthofen

BHS-Sonthofen is an owner-operated group of companies in the machinery and plant engineering field, based in Sonthofen, Germany. The company offers technical solutions for mechanical process engineering, concentrating primarily on mixing, crushing, recycling and filtration. With more than 350 employees and several subsidiaries, BHS-Sonthofen has a global presence.

The Mixing Technology division produces batch and continuous mixers and offers a full range of process technology for mixing. The twin-shaft batch mixer, which is considered a global benchmark in the concrete industry, is an important product.

For more information, see www.bhs-sonthofen.de.

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IFAT premiere: New ball shaper for fine fractions containing metal reclaims more recyclable materials

Reclamation of recyclable materials from e-scrap, shredder residues and slag

IFAT premiere: New ball shaper for fine fractions containing metal reclaims more recyclable materials

BHS rotor impact mills of type RPMV/RPMX are high-performance crushers

At IFAT 2016, BHS-Sonthofen unveiled the new rotor impact mill of type RPMX for separating composite parts and shaping metals from recycling products such e-scrap, shredder residues (ASR) and slag into balls. The new RPMX is a further development of the established rotor impact mill of type RPMV and generates finer fractions from which recyclable materials can be reclaimed more effectively. It enables the efficient reclamation of materials such as stainless steel and cable strands, which were previously considered problematic.

The rotor impact mill of type RPMV is an established recycling machine used for separating composites, crushing brittle components and shaping ductile components into balls in a wide variety of applications. The new rotor impact mill of type RPMX from BHS-Sonthofen is a valuable addition to the existing range of systems for recycling residual materials.

The gap between the grinding tools and the anvil ring on the new machines is much smaller: The gap width is only 5 mm. In combination with higher circumferential speeds, they generate finer fractions and intensify the ball-shaping effect, whereby a much higher proportion of materials is reclaimed than before.

One application example is the disaggregation and shaping of wires and strands into balls. Previously, conventional sorting systems were not able to separate these wires and strands because long thin parts evaded the separation process in air separator tables or non-ferrous separators. The RPMX compacts and shapes individual parts into balls so that they can then be separated cleanly. The machine is also suitable for handling pure cable fractions.

The „Zurik“ fraction of mixed shredder residues containing between 30 and 85% metal (predominantly stainless steel but also copper and aluminum) can now be efficiently separated into individual components after being processed in the RSMX.

The technology in detail

The input material is fed into the machine from above by means of the central input tube. When it hits the cover plate of the rotor, it is accelerated outwards by the centrifugal forces and falls into the grinding gap between the horseshoe-shaped impact hammers and the anvil ring. Here, it is struck by the impellers and thrown against the outer wall. The material passes from top to bottom all the way through the gap between the impact hammers and the stationary ribs on the anvil ring. During this process, it is highly stressed by impact, shock and shearing forces that cause the composite parts to separate. The brittle components are crushed while multiple stresses shape the ductile components into balls. The material leaves the rotor through the gap between the rotor and the anvil ring and falls downwards through the two discharge chutes.

The new rotor impact mill from BHS-Sonthofen is available in two versions: the RPMX 1116 with a diameter of 1.10 m, eight impact hammers and a maximum drive power of 200 kW, and the larger RPMX 1516 with a diameter of 1.50 m, twelve impact hammers and a maximum drive power of 315 kW.

Pre-shredding

Object fractions between 300 and 500 mm in size are pre-shredded by an BHS Rotorshredder of type RS, which generates fractions smaller than 30 mm suitable for the rotor impact mill. Before the material can be further processed in the RPMX, an air sifter removes any potentially harmful components.

Background: BHS rotor impact mills

Also known as „ball shapers“ in the industry, the BHS rotor impact mills from the RPMV series are high-performance crushers with a vertical shaft for applications in the recycling industry. The ring-shaped rotor is fitted with horseshoe-shaped hammers. In combination with the toothed anvil ring, this unique impeller rotor is able to selectively crush composite parts.

Materials that have different physical properties are separated from one another in the machine and entangled materials are singled out. At the same time, the machine shapes the ductile metals into balls and cleans them. In the subsequent process steps, they are much easier to separate than elongated metal parts, which can become entangled and matted.

About BHS-Sonthofen

BHS-Sonthofen is an owner-operated group of companies in the machinery and plant engineering field, based in Sonthofen, Germany. The company offers technical solutions for mechanical process engineering, concentrating primarily on mixing, crushing, recycling and filtration. With more than 350 employees and several subsidiaries, BHS-Sonthofen has a global presence.

The Recycling Technology division offers a wide range of machines and systems for the recycling industry. The product spectrum covers the processing of brittle-hard waste materials such as electronic waste, slag, shredder residual fractions etc., as well as resilient materials such as tires, cables, and refuse-derived fuels.

For more information, see www.bhs-sonthofen.de.

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Unverbindlich in die Welt der basischen Ernährung schnuppern mit Trinkwasserladen

Eine Übersäuerung des Körpers kann spürbare Folgen haben

Unverbindlich in die Welt der basischen Ernährung schnuppern mit Trinkwasserladen

Aktionstasche Basengenuss beim Trinkwasserladen

Unverbindlich in die Welt der basischen Ernährung schnuppern

Eine Übersäuerung des Körpers kann spürbare Folgen haben. Mit einer basischen Ernährung wirkt man diesen entgegen. Die Basentasche von Alvito schafft die Möglichkeit, zunächst unverbindlich in eine solche Ernährungsweise hinein zu schnuppern.

Leipzig, den 05.02.16 – Nicht immer können bei der Energiegewinnung des Körpers alle dabei anfallenden Stoffwechselsäuren ausgeschieden werden. Solche Rückstände können zu einer Übersäuerung des Körpers beitragen. Das verlangsamt nicht nur den gesamten Stoffwechsel. Auch eine reibungslose Fettverbrennung ist nicht mehr möglich. Ebenso fatal ist, dass die wichtigen basischen Mineralstoffvorräte verschleißen. Durch eine basische Ernährung kann die Übersäuerung des Körpers gelöst und blockiertes Gewebe aufgeräumt werden.

Hauptaugenmerk des Trinkwasserladen Leipzig liegt auf der Optimierung von Trinkwasser. Jörg Schwarz, Inhaber des Onlineshops, weiß, dass viele seiner Kunden Wert auf gefiltertes, trinkbares Wasser legen. "Trinkt man ausschließlich zuvor gereinigtes und vitalisiertes Wasser, erweist man seinem Körper einen echten Dienst. Genauso sieht es mit der basischen Ernährung aus". Für alle, die sich langsam an dieses Thema herantasten möchten, gibt es die Möglichkeit, die neue Basentasche von Alvito zu bestellen. "Unsere Kunden können mit der Basentasche und insgesamt vier unterschiedlichen Produkten testen, ob ihnen die Umstellung ihrer Ernährung hilft", merkt Schwarz an.

Das Probierset enthält insgesamt vier Produkte der basischen Ernährung – darunter einen hochwertigen Kräutertee, ein bereits zubereitetes Basen-Brot, eine Frühstücksmischung und eine gesunde Fertigmischung aus Quinoa und Hirse. Merkt der Kunde schon beim Ausprobieren der basischen Ernährung, dass ihm das Basenkonzept zusagt, findet er im Trinkwasserladen Leipzig alle Produkte auch in größeren Packungen.

Über den Trinkwasserladen Leipzig

Der Trinkwasserladen Leipzig hat sich unter der Leitung von Jörg Schwarz innerhalb der letzten Jahre zu einem gern besuchten Onlineshop entwickelt. Hauptaugenmerk liegt vor allem auf dem Bereich der Wasserfilterung. Kunden erhalten alles, was sie für die klassische Filtration ihres Trinkwassers benötigen. So können Medikamentenrückstände und andere Substanzen zuverlässig aus dem Trinkwasser gefiltert werden. Wasserfilter für fast alle Side by Side Kühlschränke, Originalfilter und alternative Filter für Kaffeemaschinen und Filteranlagen für Brunnenwasser befinden sich ebenfalls im Sortiment des Onlineshops. Auch Firmen, die bestimmte Prozesswasser benötigen, finden im Trinkwasserladen einen zuverlässigen Partner. Als sinnvolle Ergänzung zu gereinigtem und vitalisiertem Wasser führt der Shop noch weitere Produkte, die dabei helfen, den Weg zu einem gesunden Leben einzuschlagen. Basische Ernährung, Wasch- und Spülsysteme sowie Energie-Produkte spielen dabei eine wichtige Rolle.

Lese- und Pressekontakt

Trinkwasserladen®
Jörg Schwarz
William-Zipperer-Str. 142
04179 Leipzig
Deutschland

Telefon: 0341-9187875
Fax: 0341-9187927
Internet: http://www.trinkwasserladen-shop.com
E-Mail: info@trinkwasserladen.de

Trinkwasserladen Leipzig Shop für Wasserfilter,Carbonit,Sanuno

Onlineshop für Wasserfilter, Filterpatronen, Wasserbelebung, Kühlschrankfilter, Kaffeemaschinenfilter u.a.v. Carbonit, Alvito

Auf dem Weg vom Wasserwerk zum Wasserhahn können sich Schadstoffe wie Kupfer, Blei, Asbest usw. einnisten. Mit Hilfe vom Trinkwasserladen Leipzig können Sie Ihr eigenes reines Trinkwasser bei Ihnen zu Hause schaffen, ohne sich Gedanken über alte Blei- und Kupferrohre oder Medikamentenrückstände, Chlor und Pestizide im Wasser zu machen. Mit den Wasserfiltern vom Trinkwasserladen sparen Sie dabei noch Geld, Zeit und Platz. Leicht zu installierende Wasserfilter von Carbonit sind zum Beispiel der Sanuno mit einer NFP Premium. Diese Wasserfilter und der Sanuno werden von Carbonit hergestellt. Gern beraten wir Sie zu Wasserfiltern von Carbonit, wie den Sanuno mit einer NFP Premium.

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Die neue BasenGenuss Aktionstasche im Trinkwasserladen

Mit dem Alvito Probierpaket gibt es eine kostengünstige Möglichkeit, die basische Ernährung kennen lernen.

Die neue BasenGenuss Aktionstasche im Trinkwasserladen

Aktionstasche Basengenuss beim Trinkwasserladen

Leipzig, 05.02.2016 – Jeder Ernährungstrend knüpft an einem unterschiedlichen Punkt an. Dementsprechend ist auch jedes Konzept anders gelagert. Der basischen Ernährung wird zum Beispiel nachgesagt, eine gesundheitsfördernde Wirkung zu haben. Alle, für die dieses Ernährungskonzept noch neu ist, haben jetzt die Möglichkeit, in die für sie fremde Welt reinzuschnuppern. Im Trinkwasserladen Leipzig ist für kurze Zeit die Aktionstasche "BasenGenuss" erhältlich. Dabei handelt es sich um ein liebevoll zusammengestelltes Kennenlernpaket, das die wichtigsten Grundsätze der basischen Ernährung erläutert.

"Mit der Alvito BasenGenuss Aktionstasche haben wir ein neues Produkt in unserem Sortiment, das sich mit der gesunden Ernährung befasst. Das Konzept ist schnell erklärt: Alle enthaltenen basischen Produkte helfen dabei, den Körper in seinen natürlichen Funktionen zu unterstützen", sagt Jörg Schwarz vom Trinkwasserladen Leipzig. Er ist sich sicher, dass das neue Produkt bei seinen Kunden vor allem auf Neugier stoßen wird. "Da ist etwas Neues. Das macht zunächst Lust auf mehr. Wenn es um das Ausprobieren neuer Dinge geht, tun sich viele Menschen allerdings zunächst etwas schwer." Weil die Basentasche den Kunden Stück für Stück mit der basischen Ernährung vertraut macht und ihm Gelegenheit bietet, zu testen, welche Produkte ihm schmecken, verschwindet ein großer Teil der anfänglichen Skepsis sehr schnell. Und genau das sei auch das Ziel, das man mit der Basentasche verfolge. "Ich möchte meinen Kunden die Möglichkeit geben, etwas Neues auszuprobieren, ohne sich gleich dafür entscheiden zu müssen, ab sofort rein nach dem Basen-Prinzip leben zu müssen", erklärt Herr Schwarz.

Die Alvito Basentasche enthält insgesamt vier verschiedene Produkte aus dem Bereich der basischen Lebensmittel. Kunden können sowohl einen hochwertigen Kräutertee, als auch ein Basen-Brot, eine gesunde Quinoa-Hirse-Mischung und eine leckere Frühstücksmischung kosten. Außerdem ist im Set eine umfangreiche Informationsbroschüre mit Wissenswertem zur basischen Lebensweise sowie Rezepten enthalten.

Über den Trinkwasserladen Leipzig

Der Trinkwasserladen Leipzig hat sich unter der Leitung von Jörg Schwarz innerhalb der letzten Jahre zu einem gern besuchten Onlineshop entwickelt. Hauptaugenmerk liegt vor allem auf dem Bereich der Wasserfilterung. Kunden erhalten alles, was sie für die klassische Filtration ihres Trinkwassers benötigen. Dazu gehören Filter und anderes sinnvolles Zubehör sowie Reinigungsmaterialien. Auch Systeme für die Energetisierung und Wasserbelebung können online bestellt werden. Ein weiterer Zweig des Trinkwasserladen ist der Bereich "Gesund leben". Produkte aus dem Basenkonzept, Wasch- und Spülsysteme sowie Energie-Produkte helfen dabei, den Weg zu einem gesunden Leben einzuschlagen.

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Ladengeschäft mit Onlineshop mit teöefonischer Beratung

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English Press Releases

New Chemical Engineering Handbook on solid-liquid filtration for the process industries

Two experts from BHS Sonthofen share their knowledge with users.

New Chemical Engineering Handbook on solid-liquid filtration for the process industries

Title page of the textbook „Solid-Liquid Filtration“

The new handbook on „solid-liquid filtration“ serves as an engineer’s guide for the analysis and optimization of filtration processes. The authors describe the basic principles and mechanisms of liquid-solid filtration and the current state of technology, thus providing a basis for implementing new ideas in practice.

Barry A. Perlmutter and Detlef Steidl present diverse applications for solid-liquid filtration and provide recommendations for the selection, operation and optimization of filtration systems.

The authors first convey basic background knowledge, after which they describe various types of filtration, filter media and filtration aids, as well as test methods. They explain the criteria for the selection of filter systems and typical methods of plant operation, providing recommendations for the analysis of bottlenecks and for solving problems.

The new book is intended as a tool for practitioners. It is practice-oriented and describes processes in a brief and precise way. This allows „filtration newcomers“ to learn the ropes, while „experienced hands“ are able to acquire a quick overview of the current state of technology.

The book, which forms part of the „Practical Guides in Chemical Engineering“ series, thus is filling a gap, as there has been little literature to date of a practical orientation on solid-liquid filtration.

Various graphic examples from practice are presented by the authors to illustrate the use of filtration systems. Check lists provide guidelines to rapidly identify filtration selections and troubleshoot existing processes. The content is supplemented by a glossary of technical terms.

The authors:
-Barry A. Perlmutter, President, BHS Sonthofen Inc. in Charlotte/NC (USA)
-Detlef Steidl, Director of Application Engineering | Filtration Technology, BHS Sonthofen GmbH, Sonthofen (Germany)

„Solid-Liquid Filtration“, Elsevier Publishers, paperback and e-book, 122 pages, EUR 24.61, ISBN 9780128030530

Free copies for review are available from BHS Sonthofen:
press@bhs-sonthofen.de.

About BHS-Sonthofen

BHS Sonthofen is an owner-operated group of companies in the machinery and plant engineering field, based in Sonthofen. The company offers technical solutions for mechanical process engineering with a focus on mixing, crushing, recycling, and filtration. With more than 350 employees and several subsidiaries, BHS Sonthofen has a global presence.

The Filtration Technology Department manufactures machines and systems for mechanical solid/liquid separation using pressure and vacuum filtration. The focal points are the processes in the chemical and pharmaceutical industries and energy and the production of raw materials.

More information is available at www.bhs-sonthofen.de.

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Neues Fachbuch zur Fest-Flüssig-Trennung in der Praxis der Verfahrenstechnik

Zwei Experten von BHS-Sonthofen teilen ihr Wissen mit den Anwendern.

Neues Fachbuch zur Fest-Flüssig-Trennung in der Praxis der Verfahrenstechnik

Titelseite des Fachbuchs „Solid-Liquid Filtration“

Das neue Fachbuch „Solid-Liquid Filtration“ dient dem engagierten Ingenieur als Leitfaden, Filtrationsprozesse zu analysieren und zu optimieren. Die Autoren beschreiben die grundlegenden Prinzipien und Mechanismen der Fest-Flüssig-Filtration sowie den aktuellen Stand der Technik und schaffen so die Grundlage, neue Ideen in die Praxis umzusetzen.

Barry A. Perlmutter und Detlef Steidl stellen vielfältige Anwendungen der Fest-Flüssig-Filtration vor und geben Tipps für den Neubau, den Betrieb und die Modernisierung von Filtrationsanlagen.

Die Autoren vermitteln zunächst das Grundwissen in kompakter Form und beschreiben dann unterschiedliche Bauweisen, Filtermedien und Filterhilfsmitttel sowie Testmethoden. Sie erläutern die Kriterien für die Auswahl von Filtersystemen sowie typische Arbeitsweisen von Anlagen und geben Hinweise zur Analyse von Engpässen und zur Beseitigung von Störungen.

Das neue Buch ist als Werkzeug für den Praktiker gedacht: Es ist praxisorientiert und beschreibt Prozesse kurz und präzise. So können sich „Einsteiger“ selbst einarbeiten und „alte Hasen“ sich schnell einen Überblick über den aktuellen Stand der Technik verschaffen.

Damit füllt das Buch, das in der Reihe „Practical Guides in Chemical Engineering“ erscheint, eine Lücke, denn zur Fest-Flüssig-Trennung existiert bisher wenig Literatur für den Praktiker.

Anhand anschaulicher Beispiele aus der Praxis erläutern die Autoren den Einsatz von Filtrationsanlagen. Checklisten bieten die Möglichkeit, Fehlfunktionen und Störungen schnell zu identifizieren und zu beheben. Ein Fachwörterverzeichnis rundet den Inhalt ab.

Die Autoren:
-Barry A. Perlmutter, Geschäftsführer, BHS-Sonthofen Inc. in Charlotte/NC (USA)
-Detlef Steidl, Leiter Anwendungstechnik | Filtrationstechnik, BHS-Sonthofen GmbH, Sonthofen (Deutschland)

„Solid-Liquid Filtration“, Verlag Elsevier, Taschenbuch und E-book, 122 Seiten, 24,61 Euro, ISBN 9780128030530

Über BHS-Sonthofen

BHS-Sonthofen GmbH ist eine inhabergeführte Unternehmensgruppe des Maschinen- und Anlagenbaus mit Stammsitz in Sonthofen / Allgäu. Das Unternehmen bietet technische Lösungen auf dem Gebiet der mechanischen Verfahrenstechnik mit den Schwerpunkten Mischen, Zerkleinern, Recyceln und Filtrieren.

Mit mehr als 350 Mitarbeitern und mehreren Tochtergesellschaften ist BHS-Sonthofen weltweit präsent.
Der Geschäftsbereich Filtrationstechnik stellt Maschinen und Anlagen für die mechanische Fest/Flüssig-Trennung mittels Druck- oder Vakuumfiltration her. Schwerpunkte sind Prozesse in der chemischen und pharmazeutischen Industrie sowie bei der Energie- und Rohstoffgewinnung.

Weitere Informationen unter www.bhs-sonthofen.de.

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English Press Releases

„On the way to zero discharge“ is one of the themes presented by Alfa Laval at Achema 2015

Visitors to Achema will have the opportunity to hear much more about the new industrial water and waste treatment solutions from the company“s experts at Alfa Laval“s stand, where a number of products are on display.

"On the way to zero discharge" is one of the themes presented by Alfa Laval at Achema 2015

Make it happen with Alfa Laval at ACHEMA 2015

At the Achema exhibition in Frankfurt, Germany, June 15-19, Alfa Laval (http://www.alfalaval.com/campaigns/achema2015/Pages/default.aspx) presents a number of new technologies that help process industries reduce their environmental footprint from water and waste streams by maximizing reuse of water, by turning waste to value and by minimizing energy consumption and waste.

Most industrial processes consume lots of water – a scarce resource. They also generate waste that needs to be treated in order to meet tough requirements, keep the license to operate and perhaps even extend capacity. On the positive side, waste streams often contain valuable resources from the main process, which can be recycled. Alfa Laval (http://local.alfalaval.com/de-de/Pages/default.aspx) has considerably expanded its portfolio and now offers a wide variety of technologies for industrial water and waste treatment.

On-site wastewater treatment

Industrial wastewater varies considerably in specification. Often it is not accepted by the municipal wastewater treatment plant so either pre-treatment or complete on-site treatment is needed.

Alfa Laval offers two on-site biological wastewater treatment and filtration systems that help fulfil stringent effluent requirements. The AS-H Sequencing Batch Reactor (SBR) with a patented floating decanter is a good choice for secondary biological treatment. The all-in-one Membrane bioreactor (MBR) system, based on the company“s patented Hollow sheet technology, performs secondary and tertiary treatment as well as final polishing. Both systems have all processes in the same tank and are characterized by high efficiency, small foot print and simple operation.

For some types of industrial wastewater e.g. petrochemicals, chemicals and pharmaceuticals evaporation of anaerobic effluent and crystalization of salty effluents using Alfa Laval AlfaVap and WideGap systems is a good solution.

Wastewater – an untapped water resource

A world population growing by 75 million every year combined with disappearing natural water resource is a serious challenge. By 2025 two billion people will be without access to fresh water. So every litre saved – or recovered for reuse – in process industries is welcome. In fact, wastewater is an untapped water resource that more and more companies want to explore.

Alfa Laval offers several treatment methods that can make water reuse happen. The company“s Membrane bioreactor system and the AS-H Iso-Disc® Cloth Media Filter for tertiary filtration both produce very high quality effluent that it is ideal for water reuse.

The reclaimed water can be reused in many ways: As industrial process water, for cleaning, cooling towers, irrigation of crops, golf courses, recreation lakes, wetlands or ground water recharge. If MBR and Iso-Disc is followed by final polishing with ultrafiltration, nano filtration, reverse osmosis, active coal, ozone, chlorine or combinations of these, reclaimed wastewater can even be used for potable water.

Waste-to-value – Recover valuable products

Valuable products are normally lost in waste streams. Alfa Laval can help convert cost to profit and offer various solutions to recover products of value that can be recycled or sold.
A good example is recovery of oily waste streams like e.g. slop oil that can be converted into a high value hydrocarbon using decanters and high-speed separators.

Waste dewatering – Reduce the amount of waste for disposal by up to 90%

The liquid content of sludge from on-site waterworks, industrial wastewater treatment and waste from operations has a high impact on disposal costs. Alfa Laval offers numerous technologies, including new gravity and press equipment, to effectively separate off the liquid phases and achieve a high level of dry solids content, significantly reducing the amount of waste – and costs for transport, disposal and drying.

Alfa Laval sludge thickening equipment includes ALDRUM drum thickeners, ALDEC decanters and Alfa Laval AS-H belt thickeners. For energy-efficient dewatering of sludge and separation of liquid and products from other waste streams four Alfa Laval options are now available: ALDEC decanters, screw presses, AS-H belt presses and AS-H plate presses.

Some of these technologies can also be used for mud dewatering (biological and non-biological), mine tailings, pond clean-up and dredging.

Thermal sludge treatment – a short cut to cost saving, heat recovery, Class A compost and biogas

Pre-heating of wastewater sludge using Alfa Laval spiral and tube-in-tube heat exchangers prior to dewatering can cut costs and provide an opportunity for heat recovery. Alfa Laval thermal equipment can also be used for sludge digestion to produce biogas and for sludge hydrolysis and pasteurization to meet even the most stringent environmental legislation and obtain class A or B sludge quality suitable for reuse as compost or fertilizer. For some types of industrial waste, e.g. pharmaceutical, pasteurization of wastewater sludge is a must.

Discover more at Achema

Visitors to Achema will have the opportunity to hear much more about the new industrial water and waste treatment solutions from the company“s experts at Alfa Laval“s stand D4 in Hall 4.0, where a number of products are on display.

At the Achema conference Alfa Laval (http://www.alfalaval.com/campaigns/achema2015/Pages/default.aspx) will present two related lectures, among others:

– Tuesday June 16 at 13:00 Hall CMF Room: Harmonie 2: „Meeting the challenges: Membrane processes for water recovery and process intensification“

– Wed. June 17 at 12:30 Hall CMF Room: Harmonie 2: „Full-scale Sequencing Batch Reactor Design and Operation for Treatment of Target Compounds from a Pharmaceutical Facility“

Speaker“s corner presentations at Alfa Laval“s stand D4 in Hall 4.0:

– Monday June 15 at 14.00 – „Water and waste treatment. Converting a cost centre into a profit centre.“

– Tuesday June 16 at 13.00 – „Reuse your wastewater – an untapped water resource. Water reclaimed using Alfa Laval filtration technologies (MBR, ultrafiltration and Iso-Disc filtration) can be used for a number of purposes.“

– Wednesday June 17 at 11.00 – „Biological wastewater treatment and filtration (SBR, Iso-Disc, MBR)“.

– Thursday June 18 at 10.00 – „Minimizing your waste for disposal by efficient on-site sludge thickening and dewatering. A comparison of the various technologies (belt thickener, drum thickener, decanter, belt press and plate press).“

For more information, see www.alfalaval.com/achema

About Alfa Laval

Alfa Laval is a leading global provider of specialized products and engineering solutions based on its key technologies of heat transfer, separation and fluid handling.

The company“s equipment, systems and services are dedicated to assisting customers in optimizing the performance of their processes. The solutions help them to heat, cool, separate and transport products in industries that produce food and beverages, chemicals and petrochemicals, pharmaceuticals, starch, sugar and ethanol.

Alfa Laval“s products are also used in power plants, aboard ships, in the mechanical engineering industry, in the mining industry and for wastewater treatment, as well as for comfort climate and refrigeration applications.

Alfa Laval“s worldwide organization works closely with customers in nearly 100 countries to help them stay ahead in the global arena.

Alfa Laval is listed on Nasdaq OMX, and, in 2014, posted annual sales of about SEK 35.1 billion (approx. 3.85 billion Euros). The company has about 18 000 employees.

Kontakt
Alfa Laval Mid Europe GmbH
Rolf Lindenberg
Wilhelm-Bergner-Strasse 7
21509 Glinde
+49 40 7274 2466
rolf.lindenberg@alfalaval.com
http://www.alfalaval.de