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NEU: DAS EIGENSICHERE GETAC F110G4-Ex – ZUGESCHNITTEN AUF DIE TÄGLICHEN HERAUSFORDERUNGEN VON MITARBEITERN IN BEREICHEN MIT HOHEM GEFAHRENPOTENZIAL

NEU: DAS EIGENSICHERE GETAC F110G4-Ex - ZUGESCHNITTEN AUF DIE TÄGLICHEN HERAUSFORDERUNGEN VON MITARBEITERN IN BEREICHEN MIT HOHEM GEFAHRENPOTENZIAL

(Mynewsdesk) ROBUSTE TABLET-LÖSUNGEN VON GETAC UNTERSTÜTZEN DIE FORTSCHREITENDE DIGITALISIERUNG IN MIT RISIKEN BEHAFTETEN INDUSTRIEZWEIGEN

Düsseldorf, 27. September 2018– Getac, ein Vorreiter auf dem Gebiet der robusten mobilen Computerlösungen für ein breites Spektrum unterschiedlicher Branchen, präsentiert ein Upgrade seines vollrobusten F110-Ex Tablet. Das Gerät eignet sich insbesondere für den Einsatz bei Energieerzeugern und -Versorgern, in Kraftwerken und in der Prozessindustrie wie Chemie und Pharmazie. Es ermöglicht eine sehr hohe Produktivität und ist darauf ausgelegt, die Digitalisierung in explosionsgefährdeten Umgebungen zu beschleunigen.

Für die Energiewirtschaft und die Prozessindustrie mit ihren technologisch anspruchsvollen und auf Innovationen angewiesenen Branchen ist die digitale Transformation ein entscheidender Faktor. Sektoren wie die Öl- und die Gasindustrie kämpfen mit konstant hohen Risiken wie sehr rauen Arbeitsbedingungen und unvorhersehbaren ökologischen Veränderungen. Viele Anlagenbetreiber müssen gefährliche Offshore-Plattformen rund um die Uhr überwachen und werden mit den härtesten Arbeitsbedingungen und Risiken konfrontiert wie extremen Temperaturen, Lärm und gefährlichen Chemikalien. Jeder Ausfall aufgrund von Unfällen oder menschlichem Versagen kann sich mit Verlusten von 1% bis zu 3% im Ergebnis auswirken. Auch viele Bereiche der Prozessindustrie, wie die Chemie und die Pharmaproduktion oder auch Kraftwerksbetreiber müssen ebenfalls mit hohen Risiken in gefährdeten Umgebungen umgehen und verzeichnen einen dringenden Bedarf an modernsten Technologien.

Industriezweige mit diesem Gefahrenpotential setzen zunehmend auf neue Anwendungen basierend auf Technologien und Erkenntnissen aus den Bereichen Artificial Intelligence (AI) und Internet of Things (IoT). Beispielsweise werden Dokumente aus Papierarchiven digitalisiert und in einer internen Cloud gespeichert, so dass Mitarbeiter unternehmensweit auf diese Wissensdatenbank zugreifen können. Dies steigert die Effizienz und minimiert Risiken sowie Maschinenstillstände.

Die digitale Transformation verbreitet sich in sämtlichen Produktionsbereichen, einschließlich der Verwaltung von Produktionsausrüstung, der Fabrikautomation, der automatisierten Reparatur, der Wartungsplanung oder anderen innovativen Services, welche durch die Analyse großer Datenmengen sowie daraus resultierender Vorhersagen ermöglicht werden. Ein vollrobustes , hoch leistungsfähiges Tablet wie das F110G4-Ex ermöglicht absolut zuverlässige Prozesse und stabile Rechenleistung sowie sicheren Schutz in explosionsgefährdeten Umgebungen. Zudem wird die schnelle und sichere Kommunikation zwischen Büro und Einsatzort ermöglicht, was die Prozesseffizienz zusätzlich steigert.

Rick Hwang, Leiter der Rugged Business Unit bei der Getac Technology Corporation, erklärt: „Aufgrund ihres intrinsischen Sicherheitskonzepts unterstützen die vollrobusten Tablets von Getac Anwender dabei, in hoch riskanten Umgebungen digitale Daten sicher zu erfassen und zu versenden, Bilder aufzunehmen und sogar Videokommunikationen zu führen. Mit dem Einsatz dieser Geräte vollziehen Unternehmen den letzten Schritt der digitalen Transformation.“

Modernste Technologien für anspruchsvolle Anwendungen

Das neue vollrobuste F110-Ex Tablet vereint Mobilität, Leistungsfähigkeit und Sicherheit, um den Anforderungen anspruchsvollster industrieller Anwendungen gerecht zu werden. Mit seinem 11,6 Zoll großen Display mit einer ausgezeichneten Ablesbarkeit auch bei direktem Sonnenlicht, einem sehr niedrigen Gewicht von 1,49 Kilogramm und der geringen Höhe von 2,5 Zentimetern ist das F110-Ex darauf ausgelegt, auch rauesten Umgebungsbedingungen standzuhalten. Das Tablet ist nach MIL-STD810G und nach IP65 als widerstandsfähig gegen Wasser und Staub zertifiziert und arbeitet zuverlässig auch bei extremen Betriebstemperaturen zwischen -21°C und +60°C.

Ausgestattet mit der siebten Generation von Intels Kaby Lake Core Prozessoren sowie Multi-Faktor-Sicherheitsmechanismen bietet das F110-Ex eine außergewöhnliche Rechenleistung und eine sichere Authentifizierung. Das eigensichere F110-Ex entspricht den Standards nach ATEX und IECEx Zone 2/22. Um eine möglichst vollständige Datensicherheit zu gewährleisten, nutzt das Tablet die neueste

Version von Windows 10 mit einer optionalen, mit Windows Hello kompatiblen Gesichtserkennungskamera sowie einem Barcode-Scanner und einem (LF/HF) RFID-Lesegerät.

Ein weiterer Pluspunkt an Investitionssicherheit beim Erwerb des F110-Ex ist die dreijährige Bumper-to-Bumper-Garantie, welche standardmäßig auch Unfallschäden abdeckt.

Getac: breites Portfolio an Ex-Geräten

Als einer der zwei weltweit führenden Anbieter von Tablet-Lösungen (Quelle VDC 2018) vertreibt Getac ein umfassendes Portfolio an vertikal integrierten Lösungen, die unter extremen Betriebsbedingungen aller Art zuverlässig arbeiten. Das Unternehmen hat sich der Entwicklung explosionssicherer Produkte auf dem neuesten Stand der Technik verschrieben.

Mit seiner hohen Expertise im Bereich Sicherheit entwickelt Getac vollrobuste Tablets mit Explosionssicherheits-Zertifizierung nach ATEX, UL913 und IECEx Standards sowie unter der Einhaltung mehrerer US-Militärstandards. Die robusten Geräte verfügen über eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit und Sicherheit für den professionellen Einsatz im Öl-, Gas-und Kraftwerkssektor sowie in der Prozessindustrie.

Neben dem neuen F110-Ex beinhaltet das vollrobuste Tablet-Portfolio von Getac die Geräte der Reihen EX80, ZX70, T800 sowie weitere ATEX-zertifizierte Modelle, welche sich allesamt durch eine außergewöhnliche Robustheit und eine hervorragende Leistungsfähigkeit für den Einsatz in risikobehafteten Industriezweigen auszeichnen.

de.getac.com.

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Über Getac

Getac ist eine wesentliche Tochtergesellschaft der MiTAC-Synnex Business Group (Konzernumsatz 2017: 34,07 Milliarden USD).Die Getac Technology Corporation wurde 1989 als Joint Venture mit der GE Aerospace gegründet, um elektronische Geräte für die Verteidigung zu liefern. Heute umfassen die Geschäftsbereiche von Getac robuste Notebooks, robuste Tablets für Kunden aus Militär, Polizei, Feuerwehr, Versorger, Produktion, Transport und Logistik. Weitere Informationen sind verfügbar unter de.getac.com: https://de.getac.com/

© 2018 Getac Technology Corporation. All rights reserved. Getac and the Getac logo are either registered trademarks or trademarks of Getac Technology Corporation in the United States and/or other countries. All other brands and product names are trademarks or registered trademarks of their respective companies.

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Wirtschaft Handel Maschinenbau

Schallschutzhauben machen Seitenkanalverdichter leise

SKVTechnik berichtet über den Einsatz von Schallschutzhauben für Seitenkanalverdichter. Die Lärmemmision von Seitenkanalverdichtern kann durch den Einbau in Schallschutzhauben erheblich reduziert werden

Schallschutzhauben machen Seitenkanalverdichter leise

Schallschutzhauben der SKVTechnik

Seitenkanalverdichter emittieren je nach Leistungsklasse und Motorausstattung entsprechend mehr oder weniger Schall. Dieser Schall liegt bei den kleinen Geräten um die 50 db(A) und bei den größeren Modellen um die 70 bis 80 db(A). Die Geräuschemission ist normalerweise in Werkhallen und in der Anlagenumgebung kein Problem, kann natürlich aber auch störend sein. Gerade wenn die Seitenkanalverdichter in ruhigen Umgebungen wie zum Beispiel in der Nähe von Büros arbeiten. Dafür gibt es von SKVTechnik Lösungen in Form von Schallschutzhauben oder Zusatzschalldämpfern.

Seitenkanalverdichter haben konstruktionsbedingt bereits Schalldämpfer in den Ansaug- und Ausblaskanälen integriert. Die Angaben zur Geräuschemission in den Datenblättern der Seitenkanalverdichter beziehen sich auf den Betrieb mit diesen Schalldämpfern. Zusätzlich zu diesen Schalldämpfern kann der Anwender zusätzliche Schalldämpfer an den Seitenkanalverdichtern anbauen. Je nach Anwendungsfall werden diese dann bei einer Druckanwendung an den Ansaugkanal angebaut und bei einer Sauganwendung werden die Zusatzschalldämpfer an den Ausblas- bzw. Druckkanal angebaut. Die Verwendung von Zusatzschalldämpfern ist jedoch nur die erste Aubaustufe der Schalldämmung bei Seitenkanalverdichtern. Eine weitere effektive Möglichkeit der Schalldämmung ist der Einbau der Seitenkanalverdichter in sogenannte Schalldämmhauben.

Schalldämmhauben reduzieren den entstehenden Lärm von Seitenkanalverdichtern um 7 bis 10 Prozent. Auch die Reduzierung von 15 Prozent wird am Markt angeboten, diese Produkte sind jedoch sehr preisintensiv. Diese Reduzierung der Emission klingt zunächst nicht viel, wird aber von vielen Menschen als eine Reduzierung der Schall-Emission um die Hälfte empfunden. Der Unterschied von 7 oder 10 Prozent Reduzierung ist dann auch im Preis für die entsprechende Schutzhaube zu sehen. Billige Asienprodukte reduzieren den Lärm nicht so effektiv, wie preiswerte europäische Produkte. Das liegt an der Wandungsstärke der verwendeten Materialien und an den verwendeten Dämmstoffen.

Wenn Kunden die Anschaffung einer Schallschutzhaube planen, dann ist die gleichzeitige Beschaffung des Seitenkanalverdichters in Verbindung mit den passenden Schutzhauben zu empfehlen. Seitenkanalverdichter sehen zwar ziemlich ähnlich aus, haben jedoch, aufgrund der unterschiedlichen Parameter, konstruktionsbedingt unterschiedlichste Abmaße. Es sind nicht nur die Abmaße entscheidend für die Eignung einer Schallschutzhaube für einen bestimmten Seitenkanalverdichter, sondern auch die Wärmeemission des Verdichters und die Spezifik der Anschlüsse, welche verbaut sind. Seitenkanalverdichter haben technologisch bedingt, nicht immer die klassische Ausführung der Luftkanäle zwischen Bodenplatte und Motor. Druckstärkere Geräte haben oft die Ausführung der Kanäle direkt am Gehäuse der Rotoren. Diese Eigenschaften muss die Schallschutzhaube berücksichtigen. Seitenkanalverdichter, welche mehr Abwärme produzieren, benötigen in der Schallschutzhaube besondere Einrichtungen zum Wärmeabtransport. Das können zum Beispiel extra Lüfter sein, die die Luft innerhalb der Schallschutzhaube austauschen.

SKVTechnik empfiehlt bei der Auswahl der Schutzhauben, dass der Seitenkanalverdichter immer zur entsprechenden Geräteklasse passt. Wichtig ist, dass die vom Seitenkanalverdichter erzeugte Prozesswärme in genügendem Maße abgeführt wird. SKVTechnik bietet aus diesem Grunde Gerätekombinationen von Seitenkanalverdichtern und Schallschutzhauben an, welche exakt aufeinander abgestimmt sind. Die Kombinationen sind so gewählt, dass sie mit möglichst kleinen Abmaßen möglichst wenig Raum in Anspruch nehmen.

Schallschutzhauben für Seitenkanalverdichter haben eine Lieferzeit von 3 bis 4 Wochen, denn Schallschutzhauben sind keine Lagerware. Schallschutzhauben werden neben den normalen Ausführungen für den Inneneinsatz, auch für den Einsatz im Freien angeboten. Diese Modelle sind jedoch kostenintensiver aufgrund der verwendeten Materialien. Im Inneren der Schutzhauben befinden sich Befestigungselemente, die den Seitenkanalverdichter aufnehmen. In gewissen Grenzen können hier durch Adapter auch Seitenkanalverdichter eingebaut werden, die nicht im Original zur Schallschutzhaube passen. Kunden erhalten aktuelle Dokumentationen auf Anfrage. Hier finden Kunden die exakten Innen- und Außenmaße der Schallschutzhauben.

SKVTechnik ist ein Onlinehändler, der seit 2012 am Markt tätig ist und mittlerweile auf eine große Erfahrung im Verkauf von Seitenkanalverdichtern zurückgreifen kann. Hunderte Kunden sind zufrieden mit Qualität und Preisen der SKVTechnik. SKVTechnik bietet Seitenkanalverdichter aus der europäischen und deutschen Produktion. Die Seitenkanalverdichter der SKVTechnik sind ausschließlich von Markenherstellern hergestellt und werden mit einer Gewährleistung von 3 Jahren ausgeliefert. Die gesetzlich vorgeschriebene Gewährleistungszeit beträgt normalerweise nur 2 Jahre. Aufgrund der hohen Qualität der Seitenkanalverdichter der SKVTechnik werden jedoch 3 Jahre Gewährleistung übernommen, was für Kunden einen großen Kostenvorteil darstellt. Die längere Gewährleistungszeit wird von SKVTechnik ohne Aufpreis gegenüber den Preisen der Konkurrenten angeboten. Kunden sind also bei SKVTechnik als langfristige Kunden willkommen.


SKVTechnik
– Onlineshop

Straßberger Str. 31

08527 Plauen

Tel.: 03741 2510951

SKVTechnik aus Plauen supplies ready-to-install side channel blowers or side channel blowers, side channel pumps. We only supply compressors or vacuum compressors produced by brand manufacturers, in Germany free of charge and insured. We also deliver insured to the EU countries for small surcharges. Convince yourself! Benefit from our purchasing conditions.

Kontakt
SKVTechnik
Bernhard Winkler
Straßberger Straße 38
08527 Plauen
037412510951
0374125109562
pressemitteilungen@seitenkanalverdichter-technik.de
http://seitenkanalverdichter-technik.de

Trading Services

Side channel blower of the SKVTechnik wash salad

The salads diving basin described today is manufactured by B. Miller Maschinenbau GmbH from Aspach. SKVTechnik supplies the side channel compressors.

Side channel blower of the SKVTechnik wash salad

Salad washing machine with side channel blowers of SKVTechnik

For injecting the compressed air into the bubble bath, the SKVTech’s channel compressors are used. The bubble bath is the heart of the salad washing machine.

Functionality:

Side channel blowers permanently blow compressed air into the water of the immersion basin of the salad washing machines, literally causing the washing water to boil. The vegetables, which are guided by the bubbling water of the dip tank, are cleaned of adhering soil and dirt and prepared for sale. Lettuce, lettuces, cucumbers, spinach or parsley are particularly suitable for cleaning in salads. If customers buy these products in stores in the future, then it is possible that they were cleaned and packaged by washing machines from B. Miller Maschinenbau in Aspach. Side channel blowers from SKVTechnik have pressed the air into the plunge pool.

The production process is the following:

The plants are washed directly in the vegetable crate. This fact makes the washing process effective, because the fruit is packed directly into the transport box on the harvester and thus additional packing operations can be saved. To operate the salad washing machine only a worker is necessary, which takes over the loading of unwashed salad on the front and the removal of the washed vegetables on the back.

The employee places the vegetable crates on the conveyor belt and these drive under the conveyor belt under water into the air-fed bubble bath. The water circulation in the bubble bath washes the earth out between the plant leaves. When the transport crates have crossed the bubble bath with the vegetables, the plants are subsequently rinsed with fresh water.

Depending on the degree of contamination of the vegetables and depending on the type of vegetables, the speed of the conveyor belt is variably adjustable. The user can therefore respond to different levels of pollution and plant species and then adapt the machine. The side channel blower always blows with full pressure into the plunge pool, so that the strongest turbulence of the water takes place and a quick and effective cleaning of the plants takes place per unit of time. With the illustrated machine, up to 400 vegetable transport boxes can be washed per hour.

How does the saladsink work exactly?

The entire processing section in the machine is provided with a conveyor belt. The conveyor belt picks up the salad boxes and conveys them into a plunge pool, bringing the boxes under water into a sink. Due to the length of the pelvis and the transport speed of the conveyor belt, the length of stay of the vegetable crates under water is longer or shorter. The transport speed of the conveyor belt can be influenced by the operator. The operator can therefore respond to different levels of pollution and different plant species. Having arrived in the plunge pool, the decisive washing process is now carried out. A side channel blower pushes air through a pipe system and various outlets into the water of the dip tank. The rising bubbles set the water in motion, similar to when it boils. The bubbling water washes on the salad adhering soil or other pollution. This process continues as long as the salad box is in the dip tank. At the end of the dip tank, the conveyor belt carries the salad boxes back up over the water surface. There, the salad is again sprayed with fresh water. The employee removes the cleaned salad with the transport crates from the conveyor belt.

SKVTechnik recommends a suitable side channel compressor:

For the production of compressed air for the above-described salad washing machine by means of a side channel blower SKVTechnik today proposes a S3-1-219-2,2kW-3. This model is equipped with a three-phase motor (3-phase). There are also models with 1-phase motor available. Approx. 175 m³ of air per hour can be expected at the depths of approximately 0.50 m in the plunge pool of the salad dipping machine. This amount of air keeps the water moving properly and creates a good wash around the salad to be washed.

The S3 is an Italian machine and achieves a volume capacity of 219 m³ / h with the throttle open and a maximum blowing pressure of 250 mbar. The machine has a delivery time of one week within Germany. This applies to orders in the SKVTechik online shop. SKVTechnik offers all Side Channel Compressor categories. From the small 0.2 kW motor to the 36 kW motor, every desired machine type is available. Customers are now convinced by the advantages of buying online at SKVTechnik.

SKVTechnik – Onlineshop

Strassberger Str. 31

08527 Plauen

SKV Technik is an online retailer that has only side channel blowers and fans in its program. Fast service and 3 years warranty on most products. || SKV Technik ist ein Online-Händler, der nur Seitenkanalgebläse und Ventilatoren in seinem Programm hat. Schneller Service und 3 Jahre Garantie auf die meisten Produkte.

Contact
SKVTechnik
Melanie Schreiber
Straßberger Straße 31
08527 Plauen
Phone: 01727799600
E-Mail: pressemitteilungen@skvtechnik.com
Url: http://www.skvtechnik.com

Trading Services

Side channel blower of the SKVTechnik wash salad

The salads diving basin described today is manufactured by B. Miller Maschinenbau GmbH from Aspach. SKVTechnik supplies the side channel compressors.

Side channel blower of the SKVTechnik wash salad

Salad washing machine with side channel blowers of SKVTechnik

For injecting the compressed air into the bubble bath, the SKVTech’s channel compressors are used. The bubble bath is the heart of the salad washing machine.

Functionality:

Side channel blowers permanently blow compressed air into the water of the immersion basin of the salad washing machines, literally causing the washing water to boil. The vegetables, which are guided by the bubbling water of the dip tank, are cleaned of adhering soil and dirt and prepared for sale. Lettuce, lettuces, cucumbers, spinach or parsley are particularly suitable for cleaning in salads. If customers buy these products in stores in the future, then it is possible that they were cleaned and packaged by washing machines from B. Miller Maschinenbau in Aspach. Side channel blowers from SKVTechnik have pressed the air into the plunge pool.

The production process is the following:

The plants are washed directly in the vegetable crate. This fact makes the washing process effective, because the fruit is packed directly into the transport box on the harvester and thus additional packing operations can be saved. To operate the salad washing machine only a worker is necessary, which takes over the loading of unwashed salad on the front and the removal of the washed vegetables on the back.

The employee places the vegetable crates on the conveyor belt and these drive under the conveyor belt under water into the air-fed bubble bath. The water circulation in the bubble bath washes the earth out between the plant leaves. When the transport crates have crossed the bubble bath with the vegetables, the plants are subsequently rinsed with fresh water.

Depending on the degree of contamination of the vegetables and depending on the type of vegetables, the speed of the conveyor belt is variably adjustable. The user can therefore respond to different levels of pollution and plant species and then adapt the machine. The side channel blower always blows with full pressure into the plunge pool, so that the strongest turbulence of the water takes place and a quick and effective cleaning of the plants takes place per unit of time. With the illustrated machine, up to 400 vegetable transport boxes can be washed per hour.

How does the saladsink work exactly?

The entire processing section in the machine is provided with a conveyor belt. The conveyor belt picks up the salad boxes and conveys them into a plunge pool, bringing the boxes under water into a sink. Due to the length of the pelvis and the transport speed of the conveyor belt, the length of stay of the vegetable crates under water is longer or shorter. The transport speed of the conveyor belt can be influenced by the operator. The operator can therefore respond to different levels of pollution and different plant species. Having arrived in the plunge pool, the decisive washing process is now carried out. A side channel blower pushes air through a pipe system and various outlets into the water of the dip tank. The rising bubbles set the water in motion, similar to when it boils. The bubbling water washes on the salad adhering soil or other pollution. This process continues as long as the salad box is in the dip tank. At the end of the dip tank, the conveyor belt carries the salad boxes back up over the water surface. There, the salad is again sprayed with fresh water. The employee removes the cleaned salad with the transport crates from the conveyor belt.

SKVTechnik recommends a suitable side channel compressor:

For the production of compressed air for the above-described salad washing machine by means of a side channel blower SKVTechnik today proposes a S3-1-219-2,2kW-3. This model is equipped with a three-phase motor (3-phase). There are also models with 1-phase motor available. Approx. 175 m³ of air per hour can be expected at the depths of approximately 0.50 m in the plunge pool of the salad dipping machine. This amount of air keeps the water moving properly and creates a good wash around the salad to be washed.

The S3 is an Italian machine and achieves a volume capacity of 219 m³ / h with the throttle open and a maximum blowing pressure of 250 mbar. The machine has a delivery time of one week within Germany. This applies to orders in the SKVTechik online shop. SKVTechnik offers all Side Channel Compressor categories. From the small 0.2 kW motor to the 36 kW motor, every desired machine type is available. Customers are now convinced by the advantages of buying online at SKVTechnik.

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Trading Services

SKVTechnik recommends: Side channel blower for protective gas delivery

Argon production is also a work area for side channel blowers of SKVTechnik. Customers like to use the industrially heavy-duty machines for their systems as endurance runners.

SKVTechnik recommends: Side channel blower for protective gas delivery

K07 RMD

Side channel blowers are also used in industry for the transport and compression of noble gases. As long as gases are not flammable or explosive, side channel blowers can be used well for compression or extraction. Especially when higher pressures have to be overcome.

For the exemplary operating point of a volume of approx. 100 m³ / hour at approx. +600 mbar, SKVTechnik recommends a side channel blower K07 RMD 5.5kW with TMS impregnation and sealing. The K07 with the 5.5 kW engine provides approx. 95 m³ / h at a system back pressure of 600 mbar. The volume flow can be controlled by connecting a frequency converter together with the pressure.

Argon is a noble gas, which is used in industry as welding gas, inert gas or carrier gas. The gas is thus used to prevent the penetration of traces of reactive gases in a reaction environment. But the presence of argon and the flow around the reaction vessel with argon excludes traces of reactive gases. Argon is transported by the side channel compressor and blown into the reaction environment. Of course, the argon must retain its purity content to work and prevent unwanted reactions. The promotional side channel compressor must therefore not suck in air components. The side channel blower of SKVTechnik, which is intended for this purpose, is specially sealed for this purpose. A corresponding certificate is issued for each side channel blower to be delivered separately.

The SKVTechnik online shop has been operating in the European market since 2012 and supplies customers with consistent quality and delivery reliability. Customers benefit from good purchase prices and high volumes. Interested parties are now trying out the SKVTechnik service.

Press contact:
SKVTechnik
Werner Bernberger – SKVTechnology Representative
Strassberger Str. 31
08527 Plauen
Tel. +49 3741 2510951

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English Press Releases

SKVTechnik recommends: side channel blower with SKVTechnology – insert filter correctly

SKVTechnik recommends: side channel blower with SKVTechnology - insert filter correctly

Possible accessories for side channel blowers in printing operation

For the long-term and reliable operation of side channel blowers, clean intake air that has been removed from solids is an important prerequisite. Side channel blowers of SKVTechnik are long-running and suitable for continuous operation. Side channel compressors have in addition to a Termo switch, which indicates the overheating of the engine and the engine can shut down, no safety precautions in the ground state, when operating conditions occur that prohibit a continuation of the compressor. This can be, for example, excessive pressures or the promotion of too little volume. To protect the compressor from loss so additional security devices are necessary. Such safety devices for side channel blowers are dependent on the specific Einsatzbedigungen. If side channel blowers are used in pressure applications, then other safety precautions are required than when side channel blowers are used in suction applications. A brief list of possible devices follows:
Possible safety precautions for the use of a side channel compressor in a suction application:
Intake filter, passage filter, vacuum safety valve, check valve
Possible safety precautions for the use of a side channel compressor in a pressure application:
Pressure safety valve, check valve

Side channel blowers have a number of accessories. There are suction guards, various types of filters, safety valves, skiving silencers, pipe silencers, reversing valves, soundproof hoods or vibration dampers. Side channel compressors can be specially sealed against certain media, such as high air humidity. In potentially explosive atmospheres ATEX – suitable compressors are used. These are approved for use in potentially explosive environments and are specially equipped. They comply with the conditions of the ATEX directive of the European Union (EU).

Today, SKVTechnik reports on the use of filters in the operation of side channel blowers.
There are basically two different filter types for use with side channel blowers. These are through filters and suction filters for side channel blowers.
Intake filters are mounted in the suction line of the side channel compressor. They can also be screwed onto a built-in suction safety valve and prevent the intake of solids when the safety valve responds during operation of the side channel compressor. Suction filters filter the intake ambient air, filter it through paper, polyester or metal mesh and pass the cleaned air to the side channel blower. There are different filter levels that are dependent on the filter cartridge used. Suction filters for side channel blowers have a hat over the filter cartridge. This protection also helps to prevent the ingress of moisture or moisture.
Passage filters for side channel blowers are installed directly in the suction line of the side channel blower. There are two common types of pass filters recommended by SKVTechnik. One type are so-called cyclonic filters, the other type are normal passage filters with filter cartridges. Cyclonic suction filters have a settling area, which can usually be opened by a screw connection. This settling period slowly accumulates in the operation of the side channel compressor with particles and must be periodically cleaned. The passage filter filters the sucked air through paper, polyester or metal mesh and passes the cleaned air to the side channel blower.

The SKVTechnik online shop has been operating in the European market since 2012 and supplies customers with consistent quality and delivery reliability. Customers benefit from good purchase prices and high volumes. Interested parties are now trying out the SKVTechnik service.

Press contact:
SKVTechnik
Werner Bernberger – SKVTechnology Representative
Strassberger Str. 31
08527 Plauen
Tel. +49 3741 2510951

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Trading Services

SKVTechnik recommends: Using safety valves when operating side channel blowers

The use of pressure / vacuum safety valves is not mandatory when using side channel blowers. However, SKVTechnik strongly recommends installation in the pressure or suction line.

SKVTechnik recommends: Using safety valves when operating side channel blowers

pressure / vacuum safety valves – how to install this parts

Side channel blowers of SKVTechnik have to be protected against total failure for various reasons. For one, financial reasons play a role, of course.
Another important point is that side channel blowers are usually in operation as endurance runners. They perform their work in many plants without the need for daily control. Often, the sub-processes in which side channel blowers are used are system-critical. This means that the failure of a side channel blower can lead to system stop. Production failure and downtime of the plant threaten.
What few users know is that side channel blowers do not have their own shutdown device for an emergency situation. Few devices have a shutdown device in case of overheating. Especially if side channel blowers work against a closed throttle, then the total loss of the device threatens. If side channel blowers work against a closed flap and can not deliver air, the pressure rises above the maximum pressure values indicated in the curves and the machine will inevitably break down. Users then find faulty electric motors and deformed rotors on the defective machines. In most cases, parts of the machine housing are discolored blue or dark due to overheating and the blades of the rotors inside the machines are bent due to excessive pressure conditions.

Side channel blowers should always be protected from full throttle closure. Users can do this with so-called pressure / vacuum safety valves. Safety valves are installed in the suction or discharge line of a side channel blower. During commissioning, the safety valves are set to the maximum pressure values of the machine to be secured and trigger when the permissible pressure values are exceeded. The balancing effect of the safety valves means that the machine / side channel blower can never enter the critical, non-permissible pressure zones because the safety valves open the pressure or suction line in advance. This ensures that the side channel blower can be safely operated as a long-running even without supervision.

Safety valves for side channel blowers can be purchased at a fraction of the cost of a side channel blower. There are models for printing and vacuuming and models that can be used universally. Particularly flexible valve variants can also be adjusted by the customer and can thus be used very flexibly and with different devices. Together with a manometer, users are thus able to install safety valves themselves and set them reliably. At SKVTechnik customers already receive professional valves for 100 to 200 euros.

SKVTechnik is an online retailer of side channel blowers. Over three hundred different machine types are available. Customers are expertly operated by manufacturer consultants and thus receive the best advice from professionally trained personnel for the most favorable machine prices.
Customers are testing SKV technology.

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Trading Services

Side channel blower – Adjust the limitation valves professionally

Limit valves are essential for the safe operation of side channel blowers. Side channel blowers operate in suction mode and in pressure mode. Secure limit valves.

Side channel blower - Adjust the limitation valves professionally

side channel blower – ATEX relevant

The safety valve (limiting valve F) described here by SKVTechnik can be used both as a pressure limiting valve and for operation as a vacuum limiting valve. It is delivered not parameterized in the factory and must therefore be set by the customer before use.

Why is it important to use a limit valve?
Side channel blowers are valuable devices that usually run in continuous operation and unattended. If the suction or pressure channel is closed, then the side channel blower motors continue to work and build up enormous pressure. The force can not be carried away with the air and the rotor presses more and more against the compression. The rotor blades twist. If necessary, the device heats up so much during this process that the winding insulation of the motor melts and a short circuit occurs. The machine suffers a total loss with a damage amount exceeding the replacement cost.

How does a limit valve work?
If they are correctly adjusted, the SKV limit valves act as a safeguard against excessive pressure. If the predefined pressure builds up in the machine and is exceeded, then limit valves open the airflow and the machine can release excess pressure from the system. The machine can continue to work and will not break. It is important that the operating point of the limit valve is correctly set to the respective machine.

How to adjust the limit valves of the SKVTechnik?
The limiting valve of the SKVTechnik is individually applicable to the different side channel compressors in the range from 0,2KW to 25 kW. For this purpose, the valve is supplied with two springs of different strengths. Each spring is designed for a specific pressure-vacuum power range. Valves VRL8 and VRL9 have the possibility to use both springs in parallel. Customers convince themselves with the supplied selection diagram that the valve is the right size and depending on the operating point select one of the two springs or both springs from the overview table (see also here: http://seitenkanalverdichter-technik.de/produkt/begrenzungsventile/) ,
* Remove the two plastic caps
* Attach the valve to the pressure bypass and connect a pressure gauge.
* Loosen the screw 923 (description enclosed) and reduce the spring pressure on the upper adjusting screw with the adjusting key supplied.
* Turn on the fan and create the maximum pressure.
* Adjust the upper adjusting screw until the maximum permissible pressure is reached (observe manufacturer’s instructions).
* Fix the screw 923.
* Opening the pressure channel.
* Carefully check the settings.

If customers have further questions for the use of side channel blowers, then they simply turn to the experts of SKVTechnik. A team of employees takes care of the solutions for customers and their plants. SKVTechnik calculates and offers designs for side channel blowers. Consultations on site are possible. Delivery times of 1 – 2 weeks or units on trial are normal delivery times.
Another major field of activity of SKVTechnik is the sale of side channel compressors as well as the sale of fans. Since 2015 SKVTechnik has been trading with fans from different manufacturers. Fans are highly individually equipped machines, which are usually adapted to customer requirements. When searching for solutions with fans, customers are most likely to contact SKVTechnik’s sales department directly.

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SKVTechnik Klaus Doldinger Straßberger Str. 31 08527 Plauen Phone +49172 7799600

SKV Technik is an online retailer that has only side channel blowers and fans in its program. Fast service and 3 years warranty on most products. || SKV Technik ist ein Online-Händler, der nur Seitenkanalgebläse und Ventilatoren in seinem Programm hat. Schneller Service und 3 Jahre Garantie auf die meisten Produkte.

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Wirtschaft Handel Maschinenbau

Seitenkanalverdichter – neue Maschinen ergänzen Portfolio von SKVTechnik

SKVTechnik handelt jetzt auch mit ATEX zugelassenen Geräten

Seitenkanalverdichter - neue Maschinen ergänzen Portfolio von SKVTechnik

FPZ Seitenkanalverdichter

Bei der Ergänzung ihres Produktportfolios berücksichtigt SKVTechnik die gute Leistungsfähigkeit und die günstigen Preise seiner Seitenkanalverdichter. In der neuen Produktreihe hat SKVTechnik ATEX-geeignete Geräte von 0,37 kW bis 15 kW aufgenommen. Die neuen Seitenkanalverdichter werden in 3-4 Wochen am Markt zur Verfügung stehen und alle Anforderungen für den industriellen Einsatz erfüllen. Die Motoren der neuen Geräte sind für den europäischen und amerikanischen Markt geeignet.

SKVTechnik bietet im unteren Maschinensegment die drei- oder einphasige S1 mit 0,55 kW an. Dieser Seitenkanalverdichter fördert in beiden Motorvarianten bis zu 50 Kubikmeter pro Stunde (m³/h) bei einem Druck von 300 Millibar (mbar). Durch seine geringe Leistungsaufnahme bei gleichzeitiger hoher Druckleistung eignet sich der Seitenkanalverdichter besonders für anspruchsvolle Druckanwendungen. Diese Maschinen sind für den Einsatz in Hubsystemen oder bei der Belüftung von Wasser geeignet. Hubsysteme saugen Lasten mit speziell ausgeprägten Ansaugadaptern an. Das können zum Beispiel Papier- oder Papptafeln sein oder auch Steinplatten. Alles Lasten, die eine möglichst glatte Oberfläche haben, um sie mit Luft anzusaugen. Bei der Belüftung von Wasser oder Abwasser drückt der Seitenkanalverdichter Luft über den Ausströmer in bestimmte Wassertiefen. Die im Wasser aufssteigenden Luftblasen führen zu einer Umwälzung des Wassers und zur Anreicherung des Wassers mit Sauerstoff.

SKVTechnik bietet im oberen Segment seines neuen Portfolios Seitenkanalverdichter als 3 phasige Modelle mit 11 bis 15 Kilowatt (kW) an. Diese Maschinen leisten bis 475 Kubikmeter pro Stunde (m³/h) Luftvolumen bei Drücken von 450 bis zu 650 Millibar (mbar). Diese Seitenkanalverdichter können beim Betrieb von Rohrpostanlagen, bei der Abwasseraufbereitung, bei der Beförderung von Verbrennungsvorgängen oder bei unzähligen weiteren Anwendungen eingesetzt werden. Seitenkanalverdichter sind aufgrund ihrer Arbeitsweise für alle Druck- und Sauganwendungen geeignet, die Drücke bis 650 mbar und Luftleistungen bis 2000 m³/h benötigen. Seitenkanalverdichter können jahrelang im Einsatz sein, der Verschleiß und die Instandhaltungsaufwendungen sind gering. Wichtig für Kunden ist die Qualität der Verdichter. Seitenkanalverdichter von Markenherstellern produziert, erfüllen hohe Qualitätsansprüche. Deutsche Anlagenbauer sind auf die hohe Qualität der Seitenkanalverdichter angewiesen. Oft werden Vakuumpumpen in Anlagen eingebaut und müssen dort einfach jahrelang funktionieren ohne einer regelmäßigen Wartung zu unterliegen.

SKVTechnik ist seit 6 Jahren im Onlinegeschäft mit Seitenkanalverdichtern tätig. Seit dem Beginn haben sich viele Stammkunden beim Onlinehändler eingetragen und sind Stammkunden. Die durchschnittlichen Lieferzeiten betragen 1-2 Wochen. Alle Maschinen sind für gewerbliche Kunden auch als Testmaschinen erhältlich. Das reduziert das Einkaufsrisiko auf der Kundenseite.

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Unternehmensprofil
SKVTechnik aus Plauen liefert einbaufertige Seitenkanalverdichter oder Seitenkanalgebläse, Seitenkanalpumpen. SKVTechnik liefert ausschließlich Verdichter bzw. Vakuumverdichter, die von Markenherstellern produziert wurden. In Deutschland ist die Lieferung und die Verpackung kostenfrei. Interessenten Überzeugen sich und profitieren von günstigen Einkaufskonditionen.

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Wirtschaft Handel Maschinenbau

Die Aufgaben des Seitenkanalverdichters bei der Klärung von Abwasser durch Belüften

SKVTECHNIK ist Onlinehändler für Seitenkanalverdichter und Ventilatoren. In diesem Beitrag beschreibt SKVTechnik, wie ein Seitenkanalverdichter bei der Abwasseraufbereitung genutzt werden kann.

Die Aufgaben des Seitenkanalverdichters bei der Klärung von Abwasser durch Belüften

Seitenkanalverdichter von SKVTechnik

Die Aufbereitung von Abwasser erfolgt durch mechanische und biologische bzw. biologisch-chemische Klärung in drei Phasen.

1.)
In einem ersten Schritt werden die Abwasser mechanisch geklärt. Dazu wird das Wasser mit sogenannten Rechen gereinigt. Grobe Verunreinigungen wie Äste oder Gestrüpp oder Unrat werden ausgesiebt.
2.)
Danach setzt sich im sogenannten Absetzbecken oder Sandfang der Schlamm ab, der bis dahin noch im Abwasser gelöst war oder schwebend mitgeführt wurde. Der Schlamm enthält Sand, Kieß oder kleine Glassplitter und weitere grobe unlösliche Stoffe. Zu diesem Zeitpunkt hat das Abwasser ca. 33 Prozent seiner Verunreinigungen verloren.
3.)
Nach dem Absetzbecken wird das Abwasser in ein Vorklärbecken
geleitet. Hier kommt das Wasser zur Ruhe. Öle, Fette werden an der Oberfläche treibend abgeschöpft oder abgelassen und feine Schwebebestandteile können sich hier absetzen. Bis zu diesem Prozessschritt werden noch keine Seitenkanalverdichter eingesetzt.
4.)
Vom Absetzbecken aus kommt Bewegung ins Spiel. Im folgenden Becken wird das Wasser belüftet und bewegt. Die aerobe und die anaerobe biologische Klärung setzt ein. Die biologische Klärung wird durch Mikroorganismen erledigt, die sich von den jetzt noch im Abwasser befindlichen Abfallstoffen ernähren. Die Mikroorganismen „fressen“ das Wasser sauber. Damit diese nützlichen Kleinstorganismen leben können, muss das Wasser gut durchlüftet sein, der zweite Nahrungsbestandteil dieser Tiere neben gelösten Faulschlamm ist Sauerstoff. Dabei gilt: je mehr Sauerstoff im Wasser gelöst ist, um so mehr Mikroorganismen können dort leben und um so besser ist der Reinigungseffekt des Abwassers. Der Sauerstoff wird durch Seitenkanalverdichter in das Wasser eingebracht. Die Seitenkanalverdichter blasen Druckluft, welches sie einfach aus der Umgebung ansaugen, in möglichst großer Tiefe ins Wasser. Dabei blubbert die durch die Seitenkanalverdichter eingeblasene Luft nicht einfach aus dem Schlauch heraus, sondern wird mit Ausströmersteinen in tausende kleine Luftbläschen zerteilt. Diese strömen dann bis zur Wasseroberfläche hoch. Auf diesem Weg geben sie an der Trennung der Blasen zum Wasser Luftsauerstoff an das Wasser ab. Mit der starken Bläschenbildung mit Ausströmersteinen erzielt der Anlagenbetreiber der Abwasseraufbereitungsanlage eine insgesamt höhere Oberfläche als bei der Ausströmung einfacher großer Blubberblasen ohne diese Steine. Wie bereits erwähnt ist das Ziel die möglichst hohe Anreicherung des Wassers mit Sauerstoff. Damit erhalten die Mikroorganismen möglichst gute Lebensbedingungen. Nach diesem Reinigungsschritt ist das Wasser bereits bis zu 97 Prozent geklärt.
5.)
Nach diesm biologischen Reinigungsprozess mit Seitenkanalverdichtern erfolgt bei den meisten Kläranlagen noch ein letzter Schritt, die chemische Reinigung. Hier werden Phosphate und Nitrate entfernt. Durch die Zugabe von Eisensulfat werden die Phosphate ausgefällt und setzen sich als Eisenphosphat am Beckenboden ab. Nitrate werden durch Bakterien abgebaut. Die Nitrationen werden dabei mit dem Luftsauerstoff aus dem Wasser zu Stickstoff umgewandelt. Der Stickstoff entweicht in die Umgebungsluft und das Eisenphosphat wird abgeschöpft.

Arbeitsweise mit Seitenkanalverdichter:
Wie der Leser an der Prinzipskizze erkennt, drückt der Seitenkanalverdichter seine ausströmende Luft in die Ausströmsteine. Technologisch bedingt wird die Luft in viele kleine Bläschen zerzeilt, die nach oben stömen. Je kleiner die Bläschen sind und um so mehr je Zeiteinheit in das Wasser gedrückt werden, desto mehr Sauerstoff wird im Wasser pro Zeiteinheit gelöst. Die mechanische Aufwärtsbewegung der Luftblasen führt zu einer Umwälzung im Becken und einer gleichmäßigen Verteilung der Inhalte. Der Sauerstoffgehalt des Klärbeckens kann nun gemessen werden und diese Informationen können durch eine Steuerung verarbeitet, den Seitenkanalverdichter steuern.

SKVTechnik ist Lieferant Ihrer Wahl für Seitenkanalverdichter und Ventilatoren in Marktführerqualität.
Wir bieten Ihnen Lösungen sowohl für Ersatzbeschaffungen als auch für einzelne Bestellungen oder Serienlieferungen an.
Neben den Seitenkanalverdichtern bieten wir auch das erforderliche Zubehör.
Sie finden im Online-Shop Schlauchanschlüsse, Verbindungsstücke, Muffen, Reduzierstücke, Rohrbogen, Nippel.
Außerdem bieten wir Ihnen unter Zubehör Anbauteile in großer Auswahl. Dazu zählen Ansaugfilter, Durchgangsfilter, Schalldämpfer, Vakuumbegrenzer und Druckbegrenzer.

SKVTechnik
Inhaber: A. Mocker
Straßberger Str. 31
08527 Plauen

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Tel.: 03741 2510951
Fax.: 03741 2510952

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